大家好，我是三哥，今天这篇文章来给大家讲下铝材料在冲压时要注意的事项。
铝材料质地软，易断裂，而且某些铝合金件在后面的加工中发生压伤、刮伤、变形等现象也是屡见不鲜，这也造成了铝材料贵的原因。
为了避免浪费材料，节省成本，我们要注意两个大方面：
一、模具制造方面：
1、铝原材要弄上PE膜，防止因为铝料折弯产生的铝屑，从而造成点伤、压痕
2、对于冲孔数较多的产品，即便多一道工程数，也要后面到后面再冲孔
3、在反折边时，铝料特别容易开裂，要把压线做宽点，甚至不做压线
4、用慢走丝线割铝件刀口，这样可以防止毛刺和落料不顺，铝件易高温，所以冲子的硬度尽量到60°以上，使用SKD11材质以上，不能有D2等差质冲子来工作
二、冲压生产方面：
1、要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁模具、冲台面等等是必要的，模具要干净整洁，确保无杂物
2、发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。
3、模具推块随着推平会产生铝屑，不及时处理掉的话冲子在冲孔时会把这些铝屑一起带进脱板，使冲子产生磨损，所以推块每天工作完成后要把推块下面的铝屑全部处理掉
4、铝件容易堆积在一起发热变硬，我们可以在冲孔下料的时候在材料上涂点压扳油，这样可以起到散热和疏通落料的作用，再进行冲压
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