磨床是通过磨具来对工件表面进行加工的机床。大部分磨床是采用砂轮来进行加工，少部分磨床是采用油石或者砂带等其他磨具和游离磨具来进行加工。其可以加工硬质合金和淬硬钢等较高硬度的材料工件，也可以加工花岗石和玻璃等脆性材料工件。
无心磨床和外圆磨床可以说是比较常见的磨床，它们同样都是利用砂轮来进行磨削工件的外圆表面。但是，无心磨床和外圆磨床相比又有很大的区别，比如加工原理、用途、特点等多个不同点。下面我们先来简单介绍一下无心磨床和外圆磨床。
无心磨床和外圆磨床相比有什么区别
无心磨床
无心磨床是不需要定位工件的轴心来进行磨削加工的一种磨床，只需要把工件自由放置在砂轮与导轮之间的托板上，当砂轮与导轮进行旋转时，工件的重量会依靠托板挤在砂轮与导轮之间来实现不定位轴心的磨削方式。一般适用于加工圈类、轴类以及管类等各种工件的表面层，还有阶梯和圆柱体等各种工件来进行手动式的切入磨削。
无心磨床主要由砂轮、导轮、托板等部分组成，其砂轮有着磨削工件的作用，导轮是用于控制工件的旋转速度，并使工件实现进刀速度，而托板起到了工件进行磨削时的支撑作用。无心磨床具有较高的加工精度和较高的生产效率，可进行连续性加工，不需要退刀，装夹工件时间短等特点。
外圆磨床
外圆磨床是以顶尖或者卡盘来进行夹持工件，把砂轮当作刀具，将圆柱型工件磨削出准确同心度的一种磨床，又可称为顶心磨床。其主要由床体、头架、尾座、砂轮架等各个部件组成，床体和其他磨床一样以铸铁材料所制。头架的主轴前端可以安装顶尖或者卡盘，主要是用来夹持工件。尾座的套筒内安装了顶尖，用来配合头架进行夹持工件。砂轮架是用来安装砂轮，利用电机来带动砂轮进行高速旋转运动。
外圆磨床的使用量十分广泛，适用于加工各种轴类工件的端面、圆柱形的外圆表面和圆锥形的外圆表面等。其砂轮的主轴轴承选用了锥形成型油楔动压轴承，在较低的速度下依然具有较高的刚度。电气选用了可以编制程序的控制器，具备自诊断功能，维修十分便捷。
无心磨床和外圆磨床相比有什么区别
1、加工原理不同：无心磨床是没有头架和尾架的，而是把工件放置在砂轮与导轮之间的托板上，利用砂轮进行高速旋转来磨削工件，导轮在同一方向进行缓慢旋转，带动工件旋转进行圆周进给运动。外圆磨床加工是由头架和尾座的顶尖来进行夹持工件，利用头架的拨盘来带动工件旋转进行圆周进给运动，而砂轮作反方向运动进行磨削工件。
无心磨床和外圆磨床相比有什么区别
2、用途不同：无心磨床适用于加工圈类、轴类以及管类等各种工件的表面层，还有阶梯和圆柱体等各种工件来进行手动式的切入磨削，广泛应用于航空航天和汽车等工件表面的磨削。外圆磨床适用于加工各种轴类工件的端面、圆柱形的外圆表面和圆锥形的外圆表面等，是汽车发动机等行业中的首要设备。
3、特点不同：无心磨床的生产效率比较高，可以进行连续性加工，不需要退刀，装夹工件时间短，其托板和导轮要比普通外圆磨床顶尖的支撑刚性好。外圆磨床对于工件整体的圆柱度精度要优势与无心磨床，其砂轮的主轴轴承选用了锥形成型油楔动压轴承，在较低的速度下依然具有较高的刚度。电气选用了可以编制程序的控制器，具备自诊断功能，维修十分便捷。
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