PowerMILL编程,排刀思路 PowerMILL编程,排刀思路

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排刀思路。

大家好,今天来看一下这位朋友的问题。老鱼,精加工的时候挤到实心料上面去了,把这个弹的都弹废了。其实这个原因他自己也知道,他自己也总结出来了,就是开出的时候用的程序开出来没下得去。为什么?因为有顶刀值的存在。

但是精加工的时候顶胶、顶刀纸变小了,所以开出的时候没下去,精加工的时候下去了。想精加工的时候用的这种速度进给不就弹废了吗?这个东西其实不去深究了,自己找到原因就算了。

其实很多时候,很多朋友平时在问我:老鱼,开出的时候应该开到哪把刀?中光的时候比较安全?或者中光的时候中光到哪把刀?精加工的时候比较安全?这是个很多特别是很多新手朋友比较离比较犯困难的地方。

如果非要这么问,只能说:开出的最后一把刀不是一定要小于中光的第一把刀,中光才比较安全。中光的最后一把刀要小于精加工的,比如大面平行盘的,用8毫米的球刀84的,中光的时候尽量要小于84,比如62342,623这样是绝对安全的。

但是这里面又有一个问题,比如有一些面特别的深,打个比方,这个面大概有200深的,就只能加工到比如172零点八的或者212零点八的。小刀又下不去,10的刀或者12的无光刀下不去怎么办?金光的时候还想用17的刀去金光行不行?没办法了,小刀下不去,我开出开到这么大,精加工还想用这么大行不行?当然是可以,小刀没办法下不去,那怎么办?

但是如果金光跟中光或者是金光跟开出用的一样大的刀,那就必须要把拐角圆弧记住了,一个是拐角圆弧这边,一个是顶刀值这边,一定要加大。比如上面一把刀给的0.95,95这边最起码给个1。

想这么一个问题,0.95还留余量,都下去了,精加工的时候是0对0的,如果不加大不是就下去了吗?是这个道理吗?还有一个是拐角圆弧,这边没有拐角圆弧,我觉得精加工不给拐角圆弧的,这不砍刀吗?精加工理论上来说给拐角圆弧,这边本身就精加工,就加工不到,为什么不给拐角圆弧?

想不通了,尖角来回撞合适吗?理论上来说一定要给拐角圆弧,不给到时候走出来很难看,拐角圆弧也要加大一点。比如这边拐角圆弧给个0.05,这边最起码给个0.1,0.07,不要更不能说的给小或者不给,这都是不对的。

也就是一句话,总结一下,如果理论上正常来说,开出的最后一把刀要比中光的第一把刀要小,比如只有一个面而言,不是整体的,就一个面而言,中光的最后一把刀一定要比精光的第一把大刀要小一点,这个是绝对安全的。

如果实现不了这个情况,比如太深了或者太复杂的刀路时间太长了,比如全是坑坑洼洼的,全是青角,一把刀得走几个小时,不想走一些小刀了,直接就想大刀开出大刀金光,那怎么办?顶刀直,拐角圆弧,一定要干什么?大于上面一把开出或者中光的刀。记住了,要不然都有顶刀的风险,都有砍刀的风险。

还有什么拐角圆弧记得加,理论上来说拐角圆弧都要加的。

这个就这样。

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