大家好，今天给兄弟们分享一种阿基米德螺旋线铣孔，任何刀具直径、孔深和孔径大小随意设置螺旋圈数，最后在末圈补圆。下面就来告诉大家程序怎么使用。
·首先用一把直径10毫米的合金刀来加工直径60的圆，深度15圆心分钟上面对刀。井4等于-15是加工的深度，井1等于10是刀具直径，井2=60是加工圆的直径，井6=40是圈数。圈数可以根据自己的机床和刀具随意的去设置。
·为了让大家能够看到完整的铣削过程，所以没开冷却，每一圈吃刀量就小一点，大概是0.8毫米，大家可以根据机床的性能和刀具去修改。
·接下来给大家讲讲每段程序的含义。井4等于-15是加工的深度，G0、G90、G54、XOYO、G34、H0、Z50是定位到圆的中心，G0、S10、S4000、M03快速下降到距离工件10毫米的位置，主轴正转4000。
·G1Z井4F1000以F1000的速度缓速下降到z负15的加工深度，井1等于10是刀具的直径，井2=60是加工孔的直径，井号3等于井2减井1除以2，井号3是刀具的直径减去孔的直径再除以2，是计算出最后正圆的尺寸，是为了最后末圆补圆做准备。
·井号6=40是圈数，井7等于井号6乘以360是圈数乘以360度，井9=0是初始角度，While井9、Le井7D02是循环，当起始角度小于或等于井号7的时候，那么运行下面的程序。
·井17等于井8乘井9乘Cos，井9是x的递增量，井18等于井8乘井9乘sin，井9是y的递增量，G1S井17，Y井18F1000对应的是XY加工速度1000，井9等于井9+2是初始角度去变换两度。不断的去扩大2，循环结束。G31-井3F500，最后一圈补圆，以500的速度G0Z50抬刀M30程序结束。
以上就可以看出不同算法的思路编写宏程序大不相同，程序的复杂程度也不一样。在编制宏程序时，一个好的算法是非常重要的。学习宏程序的关键不是学习如何定义变量，也不是学习控制流向的语句，而是学习算法。根据算法在合理的设置相关的变量，正确的选择流向，流向控制的语句才能写出高质量且被系统识别的宏程序代码。
在尾圈光一刀侧壁，然后抬刀，程序结束。最后测量尺寸。