电火花加工EDM(ElectricalDischargeMachining）是指在一定介质中，利用两极间脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材料的加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
机械同行们对电火花加工应该都有所了解，电火花加工属于一种特种加工，特别是模具加工行业应用非常广，在一般的非标设计中对于非标件的加工基本上用不上这种加工方法，因为传统的车铣刨磨就可以搞定。
那么大家知道最早的电火花加工是怎么被发现的吗，或者说是受什么现象的启发来发明的吗？
其实就是我们生活中常见的插头。最早的时候人们发现插头在插座上经过多次插拔之后插头上两个铁片的厚度尺寸会变小，插座里面的铜箔也会变薄，这时候人们就意识到两个导体之间因为因为接触瞬间产生的脉冲电流会对导体本身产生一种腐蚀，从而使导体本身材料减少，后来再经过改进验证最终有了后面的电火花加工。
这种电火花加工主要在传统的加工方法加工不到的情况下使用，因为这种方法相对来说还是比较麻烦的，首先就要制作电极，电极材料一般都是紫铜，成本还是比较贵的。
比如一个塑胶产品的四个角都是直角边，那么他的模具型腔内壁就是直角，但是这个直角是无法用CNC加工出来的，这时候我们就可以利用电火花加工，通过一个带直角边的电极块来加工出型腔内壁的直角边。
后来人们根据电火花加工的这种电腐蚀原理又衍生出了线切割加工，将金属丝安装在机器上通电后利用金属丝与金属材料之间的相互腐蚀，从而来加工出所需的工件。
现在大家知道了电火花加工的由来了吧，还是那句老话说得好“处处留心皆学问”，生活中可能还有很多秘密等待着我们去发掘。
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