当谈到5轴的时候，你想到的是这样的，还是这样的？在你看来这是五轴加工的产品吗？我们想改变你对5轴的印象，改变你对真正的5轴加工到底是什么的想法？见了5轴别怂！
第一集，初入5轴。看看这里的零件，这是我要讲到的典型例子。想象你是如何制作的，需要多少个工序。如果你只有3轴的加工中心的话，需要重复装夹4次才能完成这个工件。工件上的每个方向都有和其他方向关联的尺寸和紧密公差，每次重新装夹都有犯错的风险。4次装夹就有4次报废的机会，像这种方式会浪费很多时间，每次重复呼叫之前用过的刀具，会让程序循环时间增加。
我们将向你展示用多轴加工技术。如何把这个零件从4个工序变成2个？最大的好处就是，我们只需要重复装夹1次，就能加工出所有的特征。我刚才已经展示了在3轴机床中是如何加工的。
现在来说说在5轴机床中是如何加工的。因为用了燕尾夹，所以我先要在材料上铣个燕尾槽，燕尾槽和定位槽，可以让我用更少的材料，更安全的夹持工件，要加工的深度只要1/8英寸(3.175MM)。
第一个工序是把工件装在有两个旋转轴(A，BIC)的燕尾槽夹具上上。现在我可以加工工件的5个面了，最后的工序是去除燕尾槽加工第六个面的特征。5轴加工会让重复装夹的次数变少，从而提高精度，减少报废机率和程序循环时间。当我们两边比较时候，发现5轴加工的循环时间减少了21%。
·第一个是配置。什么样的机器和旋转轴的组合，适合你的加工需求？哪种能带给你迈向成功的多功能？
·第二个考虑是夹具。如何在当前的机床主轴下夹持工件？在大多数情况下，标准的虎钳可能由于种种原因不再适用，我们将详细讨论这些细节。
·第三个是刀具。这里主要讲的是刀头，在5轴机床中有些标准类型的刀头，不能甚至不可能再适用。我们将深入讲解刀头来让你更好的了解，以便于你能为你的5轴加工做出最好的选择。
·最后也是最重要的编程，你需要一个能在多角度上写出高效安全的CAM软件。拥有多角度的好处，可以让你进行整个程序的验证，你可以将机器导入到你的软件中去，从而避免刀头或者夹具之类的干涉。