激光切割的切割方法

对于激光切割来说，使用不同的材料，进行切割的方法也不一样，主要分为熔化切割、氧化切割、气化切割、导向断裂切割这几种。

使用不锈钢、铝这类材料，应用熔化切割；使用碳钢这类材料，应用氧化切割；使用木材、碳素材料与某些塑料，应用气化切割；使用陶瓷，应用导向断裂切割。

1、熔化切割

在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割在液态下进行，所以称为熔化切割。

2、氧化切割

激光氧化切割将氧气作为辅助气体，由于氧气与已经炽热的金属材料发生化学反应，释放出大量的热气，进而使材料进一步被加热。

3、气化切割

激光束焦点处功率密度高，激光光能转换成热能，保持在极小的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间连续不断的相对运动，由此形成宽度很窄的割缝。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料与某些塑料便是通过这种方法进行切割。

4、导向断裂切割

对于易于受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称之为导向断裂切割。这种切割过程是将激光束加热脆性材料的小部分区域，引起该区域大的热梯度与机械变形，导致材料形成裂缝，只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在需要的方向产生。

选择切割方法，需要考虑其特点与板件的材料，有时也需要考虑切割的形状。气化相对熔化需要更多的热量，因此激光熔化切割的速度比激光气化切割的速度快，激光氧化切割则需要借助氧气与金属的反应热使得速度更快。同时，氧化切割的切缝宽，粗糙度高，热影响区大因此切缝质量相对较差；熔化切割割缝平平整，表面质量高；气化切割因为没有熔滴飞溅，切割质量最好。另外熔化切割与气化切割可产生无氧化切缝，对于有特殊要求的切割起到重要的作用。