哈挺展位：美国展团W1-121
哈挺柔性制造单元
本届展会上为您展示的是哈挺参照工业4.0标准自主设计，由1台车铣复合加工中心SmartTurnS、1台立式加工中心GXR1000、1套机器人搬运系统和整套的工装设备组成，由定制的MES系统连接和控制，完成整个柔性单元的信息联通一体化。
SmartTurnS是多用途的车铣复合加工中心，完美的融合了车床和加工中心的功能。机床所配的车铣单元（B轴单元）可以实现卓越的材料去除率，自动化刀库可容纳40把刀具，具有极高的加工柔性。最显着的优点在于能够一次装夹完成各种机械零件的全部加工，即便是那些结构最复杂的零件。整合了车、铣工序，具有B轴和Y轴功能，铣轴配置了内藏式电机，具有出色的加工性能，可用于钢等难加工材料的加工。坚固的床身结构和出色的抗震特性，利于实现优异的材料去除率和更高的加工精度。
GXR1000立式加工中心融合了桥堡加工中心的成功经验和先进的设计理念，基于久经市场考验的C型平台，提供不同的机床配置，满足汽车零部件、航空航天、军工、电子等多行业的不同需求。宽大的床身和粗壮的立柱是GXR1000机床刚性的基础，配合超大规格的重载型导轨、大安装跨距和双螺母结构滚珠丝杠，使GXR1000机床可以适应铸铁、合金钢、有色金属等各种零件的加工。GXR1000立式加工中心继承了哈挺机床一贯的精度优势，为您提供更高的加工精度，并且在加工效率方面一定会让您有耳目一新的体验！
哈挺柔性制造单元工作原理图
整个生产过程由ERP接受并将订单下发给MES系统，由MES生成物料工单、调取工艺及程序并分别下发到柔性单元的每一个设备中，每个设备在接受到MES指令后会遵照系统预设的工艺流程进行加工。
为您演示：
1.行星架的无人化自动加工
2.不同行星架零件的生产换型
材料：易切削刚
为您展现：
哈挺柔性制造单元-
1.系统订单排产功能
2.预生产时VM/仿真
3.监控系统实时监控
5.整个系统的设备管理
哈挺机床-
1.机床卓越的加工能力及稳定性
2.夹具快换功能
3.刀具快换功能
4.信息交换及兼容功能
5.机内检测功能
哈挺涡旋盘自动线：
自动化设计是哈挺的传统强项，而本次展会哈挺为您带来涡旋盘自动线设计。该自动线包含1台GX510小型立式加工中心、1台Elite42A(MY)车削中心、一整套机器人系统和相应的全套工装设备。
GX510小型加工中心是一款紧凑型机床，采用了重载型机床结构设计，具备稳定的机床精度、优异的刚性结构和丰富的配置选项，GX510设计与制造的出发点源于适应零件的大批量生产的需求。这些机床可以彼此紧靠排列，能更好地利用宝贵的场地空间，实现单元化制造。该机床独特的结构设计，可仅在机床的前部或后部实现服务和操作空间。这样的设计可以使机床一个接着一个的并排放置而不需在机床两边预留空间。
Elite42A（MY）车削中心是一款兼具紧凑性，灵活性和稳定性的机床，其丰富的功能及配置足以让它应对各种复杂的零件。
高刚性、高稳定性、高精度和丰富的功能让它不仅适用于单机加工，更适用于自动线批量加工。
为您演示：
零件：涡旋动盘
材料：铝合金
为您展现：
1.车床强大的加工能力、精度和效率
2.立加的出色的轮廓加工精度及其优异的性能
3.哈挺自动线的加工能力
哈挺高性能车削中心ELITE51BMSY
哈挺ELITE系列车削中心
哈挺ELITE家族最新系列高精度车削中心，功能完备，配备哈挺传统夹头式主轴，可以得到更高的精度，优秀的抗震性和热稳定性带来出色的零件圆度、粗糙度、尺寸稳定性，并力求刀具寿命的提高。
该机床特点还包括：
1.双主轴、双C轴设计，棒料两端一次加工完成。
2.Y轴功能行程达±42mm。
3.更好的CMA能力--在5μm内或更好。
4.超稳定的床身设计，重量达4.9至5.8吨（不同型号），可同时实现重载车削和精密车削。
5.更宽的滚柱型导轨，BMT刀塔的采用确保更好的机床刚性。
6.伺服尾座、副主轴可选。
7.可根据客户需求选配FANUC或SIMENS系统。
8.油脂润滑系统，通过油脂泵对机床润滑，大大减少维护工作量。
9.新设计的CFS主轴更方便安装国际通行的夹头夹具。
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