3.施工总体部署
3.1施工目标
3.1.1工期目标
1.确保合同工期内完成合同条款和图纸所示内容的各项工作。
2.加强工程施工的三级动态管理和与业主、监理、设计和勘察单位的协调工作，编制总进度计划。
3.根据总进度细化周计划，每日统计当日完成工作量、进度对比和图纸标识并粘贴版图，每周定时召开进度会议，纠偏进度偏差。
3.1.2质量目标
1.按照招标文件要求，本次工程的质量标准为“扬子杯”。
2.竣工文件材料质量：资料管理做到标准化、规范化、制度化、程序化和科学化，使工程资料与工程进展基本同步。采用电脑对工程技术资料进行管理，资料真实、齐全、符合要求使用户满意。
3.1.3安全、文明施工目标
1.强化安全管理，落实安全措施。全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，建立以项目经理为第一责任人的安全责任制，坚持安全技术交底，严格执行安全生产的有关规定和安全教育制度，全面执行规范、标准化作业；检查隐患、严格考核。我们将建立和制定详细具体的安全管理保证体制和保证制度。
实现以下安全管理目标。
a.人身伤亡事故率为0；
b.重大机械设备损坏事故率为0；
c.杜绝火灾事故，在施工区域内不发生负主要责任的重大交通事故；
d.严格控制各种习惯性违章。
我们将按照有关文明施工的要求，全面实行标化管理，创造一个文明、整洁、整齐的现代化施工现场，确保本工程获得“江苏省标化工地(二星)”称号。
3.2项目管理组织机构配置3.2.1项目管理组织机构设置
为了确保本工程的质量和工期，必须加大施工管理力度，健全管理体系，加强组织领导，规范施工和管理，采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理体制。为了使工程能保质、保量按期完工，应对施工现场有组织有落实。选择施工经验丰富、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。
3.2.2现场各级机构管理职责
表3.2.2岗位责任制
岗位名称
岗位职责
项目经理
负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理
技术负责人
负责设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度得到落实
施工员
负责按施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实
安全员
负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产
材料员
负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具
质检员
检验各种材料的质量和工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收
资料员
负责资料的日常报验、整理以及最终归档
3.2.3项目管理措施
由项目经理全面负责工程的质量进度，组织强有力的现场管理班子负责进行工程施工进度、质量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。
项目经理部班子成员每天利用固定时间召开一次碰头会，解决施工中存在的问题，并协调各级人员之间的关系。
项目经理应根据工程要求制定周进度计划，控制好每日的工程进度，以确保按计划完成。
坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，项目副经理作为现场安全负责人，配备专职安全员做好相关安全交底工作、每日巡查工地，管理好施工现场的安全文明工作。
坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。
施工员合理安排施工中各工序之间的搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。
机械员由专业的机械工程师担任，对本项目施工设备安全使用进行监督，定期进行机械的维修保养，以保证机械安全无障碍地正常运转。
材料员应及时联系好主要工程材料水泥、钢筋、商品砼等其他材料的供应，保证工程不脱节。
3.3施工阶段划分和施工总流程3.3.1施工阶段划分
本工程涉及的分部分项工程和相关工序工艺较多，在保证施工质量安全前提下，本着加快进度、节省成本的原则，根据本工程内容和特点，综合考虑我公司自身情况和现场施工作业条件等因素，本基坑工程可分为基坑围护施工阶段、土方开挖及支撑施工阶段、土建地下室及支撑拆除施工阶段，共三个施工阶段。
3.3.2施工总流程
3.4各施工阶段总体安排
3.4.1基坑竖向围护施工阶段总体安排
基坑围护工程竖向结构由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司施工，方案已通过论证，竖向结构详情不再作复述。
3.4.2土方开挖及支撑梁施工阶段总体安排
（1）工作量统计
土方工作量约为79万立方，支撑梁约为3.3万立方。
（2）工效分析根据现场实际情况，土方开挖基本在白天进行，每天有效的作业时间约为10小时，土方开挖受天气、苏州工业园区中心地带交通繁忙等多方面影响；结合现场土方工程量及工期要求，现场预计第二、三皮土平均出土量需控制在6600~7000立方/天，第四皮土平均出土量6400立方/天，第五皮土平均出土量5700立方/天；支撑梁施工穿插在土方开挖过程中同步进行。
（3）设备及工期安排
土方开挖及支撑梁施工计划周期为246天。计划安排PC210挖机10台、PC150型挖机10台，长臂挖机8台，渣土车80台。支撑梁施工分为瓦工、木工、钢筋工三个班组，相互配合施工。
设备进场计划表
序号
名称
数量
进场时间
1
PC210挖机
10台
2023.9.10
2
PC150型挖机
10台
2023.9.10
3
长臂挖机
8台
2024.1.5
4
抓斗挖机
8台
2024.4.1
5
渣土车
80-120辆（分阶段）
2023.9.10
土方支撑阶段劳动力计划表
序号
工种
数量
进场时间
1
渣土车司机
80-120人
2023.9.10
2
土方指挥员
6人
2023.9.10
3
道口清扫员
6人
2023.9.10
5
瓦工
60人
2023.9.10
6
木工
50人
2023.9.10
7
钢筋工
100人
2023.9.10
3.4.3基坑工程整体施工工况
4.施工准备与资源配置计划
4.1施工准备
4.1.1我方配合建设单位完成的准备工作
临水接驳口在南大门内西侧，DN100，现场西大门内南侧提供2台630KVA箱变，北侧2台630KVA箱变，场内东南角围墙边提供1个630KVA箱变，场内西北角围墙边提供1个630KVA箱变。
业主方提供坐标定位点、定位轴线、高程控制点等。
业主组织本工程基坑围护设计的图纸会审、设计交底，充分理解和掌握本基坑支护工程的重点和难点、施工工艺要求，以及对基坑周边环境中重点保护的对象，预先制定保护措施。
4.2施工机械设备配置计划4.2.2水平支撑、地下室主要机械设备
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
产地
制造
年份
额定功率
（kW）
生产
能力
备注
1
大挖机
PC210
10
中国
2022
/
/
2
小挖机
PC150
10
中国
2022
/
/
3
长臂挖机
PC200-8
8
中国
2022
/
/
4
抓斗挖机
8
中国
2022
/
/
5
渣土车
/
120
中国
2022
/
20方
6
塔吊
中联WA7025
2
中国
2023
80
良好
7
塔吊
中联WA7020
2
中国
2022
80
良好
8
塔吊
中联
R275
2
中国
2023
80
良好
9
破碎机
PC110-8
2辆
中国
2016
/
良好
10
冲击夯
HS-75R
2台
中国
2020
3
良好
11
叉车
JAC-3
2辆
中国
2018
/
良好
12
潜水泵
扬程25m
20台
中国
2022
5
良好
13
汽车吊
50t
1辆
中国
2019
/
良好
14
汽车吊
25t
2辆
中国
2018
/
良好
15
钢筋套丝机
GHG50型
4台
中国
2019
4
良好
16
钢筋弯曲机
GW40A
4台
中国
2021
7.5
良好
17
钢筋调直机
GT6-12
4台
中国
2021
2.2
良好
18
钢筋切断机
GQ40A
4台
中国
2021
5.5
良好
19
木工圆锯机
YJ156
4台
中国
2019
5.5
良好
20
汽车泵
59米
4辆
中国
2019
/
良好
21
砼输送泵
HBT80C
3辆
中国
2017
/
良好
22
砼运输车
EQ3251GJ
10辆
中国
2018
/
良好
23
振动棒
H25X-50
20根
中国
2016
1.1
良好
24
汽油磨光机
F36-4B
10台
中国
2018
/
良好
25
氧气乙炔设备
/
4套
中国
2019
/
良好
26
电焊机
BX1-500
5台
中国
2018
35
良好
27
电渣压力焊
MH-36
2台
中国
2017
2
良好
28
切割机
/
4台
中国
2019
5
良好
29
电锤钻
/
5把
中国
2019
5
良好
30
空压机
/
2台
中国
2019
15
良好
31
风镐
/
2把
中国
2019
15
良好
32
切缝机
18型
2台
中国
2019
2.4
良好
33
台式砂轮机
S3S-T300
1台
中国
2019
1.5
良好
34
台钻
Z5140A
2台
中国
2019
3
良好
35
切割机
/
4台
中国
2010
20
良好
36
对讲机
TK-U100
20台
中国
2013
/
良好
37
镝灯
ZY9-3500
20个
中国
2013
2
良好
4.2.3施工机械设备用电量分析
本工程施工是分阶段进行的，用电高峰集中在基坑竖向围护结构施工阶段，而基坑开挖及内支撑和后续土建的施工用电量均不大，故应对基坑围护施工阶段进行机械设备用电量分析，以判断现场建设单位提供的总用电量是否充足，以确定是否需要配置发电机及配置数量。
围护施工阶段的用电量已在围护论证方案中进行计算满足施工要求，再此不做重复描述。
4.2.4施工机械设备用水量计算
现场主要施工用水为围护阶段，土方及支撑施工阶段用水量相对较小，施工期间施工用水为业主提供的自来水。相关用水验算，围护施工单位方案论证中已验算通过，在此不再重复描述。
4.3材料计划根据现场施工进度，主要施工材料陆续进场，安排材料进场计划表如下：
表4.3主要材料汇总计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋
综合
t
12954
按进度分批投入
2
水泥
t
500
按进度分批投入
3
混凝土
C30（首道撑）、C35（二三四道）
m³
33000
按进度分批投入
4
模板
900*1800
㎡
100000
按进度分批投入
5
木方
40*80
m
200000
按进度分批投入
4.4施工劳动力配置计划劳动力配置基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工阶段或区域的划分。
劳动力岗位主要包括施工及管理的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量大小设置各专业工种和辅助工种岗位。
进场劳动力的按照需要随时调配。主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。
拟配置的劳动力情况，详见下表：
基础施工阶段
23年
24年
24年
25
9月-12月
(挖土+支撑）
1月-4月
（挖土+支撑）
5月-12月
（地下室结构）
1月-5月
（地下室结构）
土方工
20
20
60
20
钢筋工
80
80
100
100
木工
50
50
50
50
瓦工
30
30
100
100
架子工
10
10
10
10
防水工
0
20
40
40
水电工
10
10
40
40
杂工
20
30
40
40
塔司、司索
12
12
12
12
合计
232
262
452
412
5.施工现场平面布置
5.1施工临时设施
施工现场平面布置随着工程各个不同阶段施工情况进行调整。
在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场的优化合理布置。
施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。
中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开相互干扰。
临电电源电线敷设要避开人员流量大、以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用架空敷设，如架空敷设困难时，采用暗敷方式或外套套管敷设。
本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序管理的状态。
执行国际环境标准、避免扬尘、搞好排污，废弃物处理及噪声的控制。
围护施工阶段场区在南、西、北各设置一个出口。在土方开挖阶段，车辆由南门进，西门、北门出。
办公室布置：项目经理部、部门办公室、会议室等布设于场外。
施工用电、用水从施工现场由建设方指定点接入。
施工用的电缆、水管沿围墙敷设，各机组施工的用电、用水就近从围墙边总管分头处引入。
表5.1施工办公临时设施一览表
用途
数量（间）
搭设标准
需用时间
仓库
14
临设
1600天
临时厕所
3
临设
1600天
5.2基坑施工用水布置围护结构施工主要因为为养护用水及进出车辆冲洗水，本工程用水采用市政自来水。
出口均设置洗车台，洗车台长度为5m，宽度为6m，采用C20砼浇筑厚度200mm，周边留置排水沟与沉砂池。
场地排水、排污系统根据拟定的施工顺序布设，并在工程结束后及时复原。
在工地出口设洗车台2处，对从工区出来的带泥车辆进行冲洗，以保证文明施工。
现场出入口过水池、冲洗台
污水：利用泥浆废浆池作为总沉淀池，基坑周边的明排水沟断面300×400。
5.3施工用电在现场由业主给定的水源、电源点接出，并安装水表和电表，并做好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备。
1.用电线路布置
供电系统严格执行TN—S接零保护系统，系统图如下：
整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。现场施工用电线路全部采用三相五线制绝缘线，根据施工总平面布置图进行架空布设，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上。
2.施工用电要求
(1).整个施工现场按三级配电内容型式布置，即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场由持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。
(2).现场施工用电线路全部采用三相五线制绝缘线。施工现场的供电线路在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。
(3).施工现场中使用的配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离均为1.3m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底而且有防绝缘损坏措施。整个施工现场采用二极漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。
(4).施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自装、安用电器具，拉设电线。
5.4施工临时道路及现场布置场地及道路硬化:
施工用道路，须满足地墙重型车辆及机械设备满荷载安全行走要求，且必须满足场内交通及材料进出所需强度要求，应尽早施工并及时养护；其中钻孔灌注桩钢筋笼加工场地，采用100厚C20素砼浇筑，平面尺寸大小为18米×13米与南二期桩基共用；立柱钻孔灌注桩废泥浆池大小为30米×15米×2.5米（地下埋深2米，地上0.5米），与南二期桩基共用一个废浆池采用坡度开挖斜面堆土筑坝上返1米；地连墙集土坑四周采用300厚钢筋砼现浇墙身，内配Φ16@250单层双向钢筋网片，集土坑地上0.5米，地下2米，现场共修筑1处集土坑，平面大小为50米×6米×2.5米，总容纳土方量约1250立方；地连墙钢筋加工场地采用100厚C20素砼浇筑，平面尺寸大小为为55米×23三处，另设置型钢堆场等；具体详见施工平面布置图。
环形重车道布置：
为满足地下连续墙履带吊及成槽机安全行走作业要求，现场西、南、东三侧沿地下连续墙内边、北侧沿地墙外边布设13m宽钢筋混凝土环形道路，局部钢筋平台区段重车道20m宽钢筋混凝土环形道路，保证履带吊错车需要，采用300mm厚C30混凝土内配Ф14@200双层双向钢筋网片进行浇筑，下铺20cm建筑道渣路基处理，每隔50m左右设置300*250电缆沟及泥浆管沟槽。
材料加工场及堆场
因本工程各区先后施工特点，部分分区场地有限，钢筋堆场及钢筋笼加工区拟借用邻近分区场地。具体详见各分区施工平面布置图。
环保设施
施工现场延围墙一周将布设防尘喷淋管，并在南门安装扬尘检测仪。驶出车辆洗车池冲洗，污水经过三级沉淀排入市政雨水管网。
延基坑周边临时道路设置排水沟，汇入沉淀池后排至市政雨水官网。
5.5交通组织5.5.1场外交通组织
主道口位于钟园路、思安街及旺墩路各有1处施工大门，施工大门避开交通道路上的公交站台，尽量远离交通信号灯区域，避让社会车辆等候区（利用现场已有的大门）。
做好材料需求计划，提前进行材料运输准备，上下班高峰期间提前或延后材料进出场时间。出土避开上下班高峰期，现场所需的水泥、钢材、泥浆等进出尽量安排在晚上，交通非拥挤阶段。
与交警部门协调沟通，施工大门口配备交通协管员，负责疏通施工大门口的交通。
施工大门两侧禁止停放车辆。
5.5.2场内交通组织
在场地内设外来运输车辆等停放区，施工员及安全员负责施工车辆的调配与场内交通指挥。
场内沿围挡东、西、南三条边均不设置重载行车道，北侧基坑外设置一条临时主干道作为场内重载车辆运输主要通道；场内其余运输路线均有栈桥承担重载车辆主要运输通道。
周边施工荷载要求，基坑普遍区城周边坑外3倍开挖深度范围内地面超载应控制在20kPa以内,中隔墙区域施工荷载控制在30KPa以内，并严格控制不均匀堆载。坑边悬挂限载警示标志，对坑边可能堆放的物料，编制物料堆放限载明细，明确物料堆放高度，数量等；严禁出现超载的情况。
栈桥使用过程中进行严格管控，施工车辆满载总重量不得超过55t,施工材料堆放不得超过20Kpa,每跨内施工总荷载不超过70t，现场施工过程中各施工设备应均匀分布。
6.施工进度计划6.1工期控制目标围护阶段开始日期：2022年10月15日，2024年7月8日所有土方开挖结束。详见《施工进度计划表》（详见附图）。
6.1.1工程形象进度计划表
6.2工期保证措施
充分发挥各专业施工队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。具体措施如下：
6.2.1组织措施
就近调遣精兵强将，缩短施工准备期，尽早进入工程施工，一旦进场后，我方将全力以赴进行施工准备和实施性施工组织设计编制工作，及时调遣施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。
建立岗位责任制，签订包保责任状，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段详细进度计划和具体措施。
根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布署，做出设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。
根据工程进展情况，适时组织劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
6.2.2管理措施
1.工程材料供应
由材料材料员负责，按照进度计划编制材料需用量计划，加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，并做好材料的检验，杜绝不合格材料进场，坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要，按照轻重缓急的原则进行采购。
2.计划安排
按工期要求，各施工项目组均按项目经理部制定的施工计划按月为单位制定详细的实施方法或方案，各组长在制定施工计划时，要留有余地，充分考虑节假日和气候对施工的影响。
重要的工序要做好详细的施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。
3.加强安全生产管理措施
贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，加强安全生产教育，增强职工安全法制观念。
加强仓库的防火、防盗措施，建立健全对易燃易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配足灭火器材，发现事故苗头和隐患在及时排除，杜绝重大事故发生。
在施工过程中，应特别注意用电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止触电事故的发生。
项目经理部由质量安全部负责施工和日常检查和监督，保证施工安全，以便施工顺利进行，确保工期。
6.2.3经济措施
制定合理的计件、计工等工资制和工期奖惩制度，落实生产承包责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工程进度，保障工期。
施工过程中，及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，如甲方工程款暂不到位，我公司可暂垫资金施工。为工程创造良好的资金环境，确保按期竣工。
6.2.4技术措施
设备进场前，平整好场地，多余建筑垃圾及桩基施工土方及时外运，修筑好施工临时道路，主干管线或架或埋，为以后正常施工提供有利条件。
开工前检修好所有设备，确保施工机械100%完好率，并备足零配件，以保证设备正常运作。
合理组织材料供应，按施工进度计划提前采购材料并送检，设备进场的同时，备足各种施工材料,防止因材料供应短缺造成的停工待料现象。
工序细化，层层分解，把责任落实到班组，落实到个人，避免怠工、窝工现象。
强化施工技术措施，缩短各工序工作时间。合理组织施工，减少工序衔接时间，提高工效。
三轴搅拌桩、围护灌注桩、地连墙、立柱、高压旋喷桩等施工前应该进行工艺试桩，根据试桩情况确定施工参数，然后再进行大面积施工；施工过程中探索不同地层的成桩、钻进施工工艺参数，制定适合本地层的合理的施工技术参数；根据现场情况改进或改变施工工艺，缩短成桩、钻进时间。
各工序、各工种选配经验丰富的施工技术人员和熟练技工，提高工作时效。
现场施工安排时，充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等作业关系，确保关键工序按时施工。
阴雨天施工时，做好材料的保管，工人的劳动防护品发放工作，保证雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系统，及时将废浆废液、场地积水排出，保证施工顺利进行。
施工赶上冬雨季及夏季时，应该提前编制相应的季节性施工技术措施，遇到时立即启动措施避免停工。
7.各分项工程施工方案
7.1基坑竖向围护方案DK20200158地块基坑围护工程，承包范围包括三轴搅拌桩（槽壁加固），围护钻孔灌注桩，立柱桩，地下连续墙，高压旋喷桩，RJP工法桩等全部工作内容，上述内容由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司承包施工，相关施工方案已通过专家论证，具体施工方案内容详见已论证通过的《基坑围护竖向结构专项施工方案》，本次方案中不做复述。
7.2测量方案7.2.1测量流程
为确保本工程基坑平面位置的准确及高程控制的精度，施工测量应严格遵守测设和复核程序，一般流程如施工测量流程示意图所示：
红线桩
复核
平面
控制
定位
放线
垂直
传递
业主/监理
项目
施工员
测量员
国家
水准点
高程控制
图7.1.1测量流程示意图
7.2.2定位放线
我司进场后，应根据业主书面给定的原始基准点，依照建施总平面定位图，采用全站仪定出单位工程相对座标的半永久性轴线控制点，提交测绘中心等有关部门验收确认，办妥定位放线验收记录，随后对拟建建筑物进平面坐标控制网的布设。使用原始基准点引出坐标点，控制点布置在打桩区域外围并做好固定和保护工作。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。控制网的测角中误差将不超过±12＂，边长相对中误差不大于1/15000。测量时，一测回测角，二测回测边，并严格按规程中的水平角观测和光电测距的技术要求进行。控制点需公司测量员和监理复测满足要求后方可使用。
7.2.3平面控制
经定位签证，为有效、正确控制各单位工程的平面位置，拟选择单位工程的至少纵横相交的两根主轴线作为主控轴线，建立控制网，按规定做好标志或标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。
1.测量平台：根据本工程结构特点，考虑到施工期间测量通视、主控轴线的垂直传递，以及快速精确地完成桩中心线测量工作，建设单位提供WD-1~WD-2两个基准点，如图所示。我方进场后需对2个基准点进行复测校核，校核无误后以其为基准点向场内引测。
7.2.4高程引测
根据《工程测量规范》及该工程特点，本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网来施测，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供，施测前首先核对业主提供的高级控制点，在确认各项技术指示满足要求后再进行施测，现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在不受基坑工程施工变形影响范围以外，水准点的设置应不少于3个，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校核。
土方开挖阶段，可从现场水准点引测至基坑（槽）内侧壁上，应采用小竹桩标定并控制开挖深度。开挖到设计标高后，须经复核签证后方可继续下一道工序施工。
7.2.5测量精度保证措施
1．测量仪器应及时校准，保证在校准有效期范围内使用。
2．测量复核过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。
3．测量工作及复测工作均由专业测量人员负责，做到设专人操作、专用仪器、专人保管。
4．为了防止因沉降而引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值。
7.3土方施工方案
7.3.1土方开挖前验收
深基坑工程的建设单位于验收前5天，将包含验收时间、地点、内容和验收小组名单的申请报告及专项施工方案专家评审报告报送园区建设工程质量安全监督站。
验收小组成员视工程情况由建设单位分管该工程的负责人、现场负责人和勘察、设计（含围护结构设计）、施工、监理、监测等单位的项目负责人（或技术负责人）及2～3名具有相应经验和资格的专家组成。专家组成员中至少有一人是本工程深基坑安全专项施工方案的评审专家。验收组组长由建设单位分管该工程的负责人或现场负责人担任，副组长由一名专家担任。施工单位分管安全的负责人、技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员应当参加。节点验收前，建设单位应邀请市、园区质监站的质监员参加。
施工单位按深基坑工程设计文件的有关规定，对已完成的工序进行自检自评，形成施工小结。负责本工程勘察、围护结构设计、监测等工作的项目负责人对所负责的相关内容提出意见。
监理单位应对各工序验收内容进行审核检查，形成条件验收评估报告。
第二皮至第七皮土方开挖前，均需对支撑进行节点验收，确保砼支撑、圈梁浇筑完毕并养护达到设计要求，且基坑降水至开挖面以下1.0m，具体要求如下：
1.土方开挖前，应在基坑支护桩及外围固定物体上布设位移和沉降观测点，监测单位按设计及规范要求做好监测，送监测结果。降水单位做好降水工作确保水位在开挖面以下1.0m。
2.第二皮土方开挖前应采取预降水和承压水抽水试验，观察试验阶段的坑外水位变化情况，检验止水帷幕的有效性。如预降水过程中，坑外水位出现50cm以上的异常，通过分层降水观察降水过程中可能存在渗漏的土层高度，分析预判止水帷幕可能存在渗漏大致深度，在该深度位置的土方开挖前采取止水堵漏措施，如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯，如果渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应立即停止开挖，局部回填直至渗漏停止，然后通过掏槽检缝的方式确定具体渗漏点后采取上述基坑外注双液浆措施，后再次抽水检验坑外水位无异常后，方可正式大面积开挖第二皮土方。
3.当分区开挖至每道支撑标高时，由我司施工人员开始施工支撑。
4.支撑完毕且经监理工程师同意后方可继续开挖。
5.开挖至设计基坑底标高时，将围护桩的止水，桩顶位移量和基坑外地面的沉降量提供给设计单位进行分析，以确保基坑的稳定。
6.基坑开挖至设计深度后，结构施工劳务班组立即组织人员进场施工，修整坑底，及时做好垫层和浇筑地下室底板，以尽可能缩短基坑开挖后的暴露时间最短。
7.地下室施工过程中，严禁破坏立柱桩、支撑、围护桩。
基坑开挖节点验收条件
序号
关键节点验收内容
验收人员
1
施工现场已完成设计、勘察单位对土层物理性能、地下水活动特征、设计指标和有关技术参数要求等方面的交底；
建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位
2
基坑围护结构施工方案通过专家评审，评审意见已落实或整改；工程变更情况已进行核对；
建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位
3
基坑开挖方案已批准，已向管理层和作业层进行了技术交底，监理实施细则已通过审核和交底；
监理单位、施工单位
4
围护及圈梁（及立柱桩）已完成，强度满足设计要求；
建设单位、监理单位、施工单位
5
端头井加固；
建设单位、监理单位、施工单位
6
降水井已按方案要求进行了布设验收并对降水效果进行了核验且满足开挖要求；
建设单位、监理单位、施工单位
7
施工现场坑外排水措施已落实；
建设单位、监理单位、施工单位
8
对基坑周边建（构）筑物、管线等设施现有状况及其承受变形的能力已完成调查，制定好周边环境调查报告和切实可行的保护措施；
建设单位、监理单位、施工单位
9
周围环境及基坑监测控制按监测方案已布点，且已测取初始值，监测仪器经标定且在有效期内；
建设单位、监理单位、测监中心、施工单位、监测单位
10
围护结构施工阶段遗留问题已按要求解决或已制定相应的方案；
建设单位、监理单位、施工单位
11
各分包单位资质、特种作业人员资格及机械检查验收情况以及通过审核且符合有关规定；
建设单位、监理单位、施工单位
12
开挖所需人员、机械、支撑都已到位，且均已通过检查、核验、检测；
监理单位、施工单位
13
对本工程潜在的风险进行辨识和分析，有针对性、可操作性的应急预案编制完成并落实抢险设备、材料、人员、方案；
建设单位、监理单位、设计单位、施工单位
14
对管理人员和现场作业人员进行了安全教育及安全技术交底；
监理单位、施工单位
15
相应质量保证资料齐全；
建设单位、监理单位、施工单位
16
设计及规范规定的其他要求。
建设单位、监理单位、施工单位
7.3.2土方开挖施工流程
基坑各层土的工程量
基坑土方分层开挖工程量
面积（㎡）
土层
标高
开挖深度（m）
挖土量（m³）
34000
第一层土
自然地面~-2.100
2.25
76900
第二层土
-2.100~-8.100
6
206600
第三层土
-8.100~-13.600
5.5
189300
第四层土
-13.600~-18.150
4.55
172800
第五层土
-18.150~21.950
3.8
123200
第六层土
-21.950~-24.000
2.05
10000
第七层土
-24.000~-27.450
3.45
9000
合计
787800
设计要求
1.土方开挖前施工单位应编制严密详细的分区土方开挖施工组织设计、并经设计及相关单位认可后方可实施。
2.土方开挖应在降水达到要求后进行。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致。施工顺序应遵循“先撑后挖、盆式开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖、支撑施工应严格实行“分层分段、留土护壁、限时开挖”,将基坑开挖造成的周围环境变形控制在允许的范围内。在土方开挖过程中,应根据坑周边环境和地下管线的位移及沉降观测教据。及时调整挖土流程。
3.土方开挖应结合底板后浇带位置分层分段间隔开挖,分段长度30~40m,分层厚度不大于3m,严禁超设计标高开挖。每段开挖到底后,及时浇筑垫层和底板,待底板形成后,方可进行下一区段土方开挖。机械挖土不得一挖到底。抗底应保留0.3m厚基士,采用人工挖除整平,并防止坑底土扰动。
4.施工单位应严格按照上方开挖的施工组织设计进行,基坑开按采用分层分块开挖的方式。施工单位应采取有效措施,确保边坡留土及动态上坡的稳定性。土体高度大于4m时,应采用二级放坡形式,坡间放坡平合宽度不应小于3m。每级边坡坡度不宜大于1:2高度不大于4m时,可采取单级放坡形式,坡度不宜大于1:1.5。慎防上体的局部坍塌造成主体工程桩移位、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。
5.砼垫层应随挖随浇。垫层必须在见底后24小时以内浇筑完成。待垫层混凝士达到一定强度后再进行桩头凿除和钢筋绑扎工作,以减少基坑暴露时间和围护体变位
6.基坑内所有的电梯井、集水井等落深区的开挖必须待大面积的垫层浇筑完成并达到设计强度要求后，方可进行。
7.挖土运土机械严禁直接压过支撑杆件,必须跨越支撑时应覆土300mm并用走道板架空。严禁在底部掏空的支撑构件上行走与操作。
8.严禁机械碰撞围护体、工程桩、支撑、立柱和井点管。挖土时宜先掏空立柱四周,避免立在承受不均匀的侧向土压力。
9.土方开挖过程中,应尽量缩短基坑无支撑暴露时间。
10.开挖前制定堵、漏等应急预案,并将应急物资常备现场。
11.开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。
12.车辆进出口通道应铺设路基箱扩散压力,或局部加固地基。
13.土方开挖和外运过程中、应做好地下管线、道路及测点的保护措施
14.基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边。距高围护体距离应大于3米。
15.基坑普遍区域周边坑外3倍开挖深度范围内地面超载应控制在20kP以内,中隔墙区域外超载应控制在30kPa以内,并严格控制不均匀堆载。
16.支撑和围檩上不得堆载。基坑开挖期间禁止在坑边堆放建材、大型机械等重物。
施工准备
1.技术准备
在基坑施工前，做好技术交底工作,将基坑开挖分层位置、标高、深度等技术指标和质量标准，向全体施工人员详细进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。作好安全交底工作，明确危险源，作好安全预控预案，根据危险源制订安全施工措施。
2.施工准备
（1）办理各种施工手续，缴纳有关费用，并主动与执法部门取得联系，得到谅解和支持。
（2）踏勘、熟悉现场，会同建设单位、监理共同测定场地原始标高，并签证。校验基准点并进行施工图纸、施工要点、现场地下管线图、控制点、水准点等技术交底。
（3）清除基坑范围内的障碍物，修好施工场地范围内运输便道。落实弃、存土场地并勘察运输路线。
（4）根据地质及水文地质资料，做好地面排水、基坑加固、基坑降水和地下水位观察等工作。
（5）地下管线的保护和监测措施已经制定，并经过有关管线单位的认可。按工程监测设计要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据，使在基坑开挖施工中能够正确反映周围环境的变化，制订相应保护措施，确保周围环境、建筑的安全。
（6）划分分层及分步开挖的流程段。
（7）切实落实机械设备和土方外运工作及土方运输过程行驶道路环境污染工作。
（8）应急物资、设备进场，人员到位。
（9）在施工前期，提前做好卸土点的踏勘工作，预备2个以上的卸土点。
（10）确保最后一层土开挖时东坑主体结构施工单位已介入现场施工，并已做好相关开工前期准备工作，以保证东西坑底板施工回筑施工同步进行，工序衔接顺畅，防止出现开挖到底与底板施工脱节险情，
3.出土路线
本工程土方出土路线选择2条以上，出土路线1，卸土点位于苏州相城区北桥街道平天泾，卸土点距我项目约40公里；出土路线2，卸土点位于苏州工业园区胜浦街道金光科技产业园旁距我项目约18公里
土方开挖施工机械准备
1.机械设备选用计算
由于本工程的土方量较大，同时土方工程是基坑施工的主要分项工程之一。因此，除了精心、合理地组织和协调施工外，应尽量选用工作效率较高的挖土机。
本工程基坑土方计算总开挖量约为79万m3。按本工程土体每天出土量最多一天需外运7000m3计算，一台210型挖机平均每天挖土800m3（每天按照10小时计算），为加快挖土进度，根据现场情况配置10台210型挖掘机装车（第三层土8台长臂挖机）和8台150型挖掘机倒土（第一道支撑梁以下），6台小挖机挖承台、集水坑等，每台挖机配置10辆汽车，合计约80辆车；
表7.10.3土方开挖机械配备
序号
机械或设备名称
单位
数量
备注
1
挖掘机PC210
台
10
2
长臂挖掘机PC200-8
台
8
3
推土机FX-8150
台
1
4
Ф100潜水泵
台
20
3.2kW
5
30t自卸汽车
辆
80
6
小挖机PC150
台
10
土方开挖流程及流程
1.土方开挖总体思路
本工程南区一个基坑，基坑按设计要求进行分区分层按序开挖；将整个基坑均分为7层进行土方开挖，在支护冠梁施工完成后，第一层土方按整体退台式开挖，同时优先开挖栈桥和支撑部位；格构柱周围土方采用小型挖机配合人工挖除；二—七层土，按照由中间向四周的盆式开挖方式，在栈桥板上设置出土点，3层土采用长臂挖机出土，第4-7层土采用履带式抓斗出土；考虑基坑面积及土方量大，2-4层将整个基坑划分为30个区块，按照1-1~1-7的开挖顺序依次开挖并及时跟进施工支撑梁，5层土将整个基坑按后浇带划分为23个区块，按照1-6的开挖顺序依次开挖并及时施工基础底板。