开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器（启动按钮）→打开电脑（按钮）
①切一个图形时：单击排序（小图优先）→按住左键选中图形→单击阴切或者阳切（阴切是从线内开始切，线内的不要；阳切是从线外开始切，线外的不要）→选中图形→引线（在检查一下阴切或阳切对不对，板厚的引线长度6mm左右，薄板3mm左右；引线位置可通过按图形总长设定）→打开光阀→找一点→点停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走边框→遥控器开始切。（也可找到一个点后在软件上标记→走边框→切，下次直接返回标记走边框不需要再找点！）
②切一排时：选中一个图形→复杂图形选顺序小图优先（简单图形忽略此步）→起点A→全选→阵列→1*10行偏移0，列偏移0→全选→共边→全选→炸开（左下角）→全选阴切或阳切→引线（厚板引线长≥5mm，薄板3mm；注意看引线位置！！）→看一下排序→模拟→走边框→开始切割。
③切几排时：选择一个要切的图形→选择最边框清除引入引出线→全选→复杂图形先排序选小图优先（简单图形忽略此步）→全选→阵列→全选→共边（选择横平竖直）→全选炸开(里边是不规则图形时只选边框)→设引线（引线角度为0°，复杂图形设为90°；复杂图形复杂图形时可选中里边的图形，左上角选择相似图形→阴切→引线）→看顺序（若不是最佳顺序，可右键指定起始图形）→走边框→开始切。
④针对薄板或小件时为防止倾斜翘边要进行微连：点倒三角→自动微连→厚板：0.5-0.2；薄板：1.0-1.2。或缺口或桥接
⑤一整张坂排好版切不完第二天继续切时：暂停→停止→标记坐标，开机后→返回坐标→断点继续。
③由管→板：先将头移动到机床范围内→关激光器→关切管软件开切板软件→回原点→开激光器→
④切圆管：打开软件→圆管直径→输入直径（要输入的直径要比实际小0.5～1mm）→画一条直线手动输入圆管圆孔的直径→圆管切割（需输入角度）→确定→相贯线→相贯直径（即要在圆管上切的圆孔直径）要小于圆管直径→阴切（阳切）→引刀线
关机：先关伺服→关软件→关电脑→关水冷→总开关→关气
问题：①切割面出现不光滑时：将速度下降，最低1000→调f（碳钢调大，不锈钢调小）→切割高度调大→调气压（板越厚气压越低，板越薄，气压越大）
②切的时候发抖，没切透是喷嘴的原因。
③常用→补偿→：里面不要→内缩；要里面→外扩
例：要的孔20，实际20.1，则割缝宽度0.05
④切数字时：把整体分开用左下角的炸开→选中一个→桥接
⑤切板时：放好板→自动寻边，就不需要手动将板放正，寻边后可直接切。
⑥引线无法设定时，可在显示选择显示不封闭图形。
⑦常用→优化→可将线连上或将部分线去掉。
⑧有圆角的不能共边，有圆弧的图形必须有间隙。J型钩排列时行：-45，列：4。
⑨从上到下：准直镜、聚焦镜、保护镜、陶瓷体、喷嘴
维护：①水冷机的隔尘网15天清洗一次，换水15天一次。
②定期紧螺丝、上油。
③机床润滑：一直按住SET，显示第一个：20S，加一次20S；一直按显示第二个：240分，一个周期；在一直按SET，则完成。到标签下时加油（机油或齿轮油）
④导轨和齿轮一个月保养一次：先用气枪吹，再用抹布擦最后用刷子刷油。