大家好,从第一集到现在,介绍了UGNX编程的一些基础知识与平面铣的创建。前面也说过,学好了平面铣,一个简单的零件基本上能够加工出来。下面我们一起看看下图,我们用平面铣加工。先分析一下这个零件:比较简单,常规加工,用快走丝和磨床都能做出来。这里用平面铣来试一下。
如下图,我们先加工第一个平面。非切削移动,进刀类型没有设置,下面一起介绍。
如下图,加工第二个槽位,槽的高度是2.5,我进每一次进刀的是0.5毫米。
上面两个图的非切削移动,都没有设置。如下图,生成程序后的刀路,直接从零件表面斜进刀,这样比较危险,很容易崩刀,或出现刀具磨损太快的情况,会影响加工零件的表面光洁度与精度。
如下图,我一般是设置为,圆弧下刀,系统将直线进刀用一个圆弧进刀代替,根据加工经验来说,这样比较稳妥。
如下图,设置圆弧下刀的方法,关闭封闭区域,选择与开放区域相同。开放区域的进刀类型选择圆弧。进刀类型下面的设置项:半径,设置的越小,进刀的圆弧就越小,应根据加工情况而定。
如下图,现在加工最外面的边界区域。选择的走线加工,下集重点介绍一下。
如下图,生成刀路后,就是这样的形状。
角度没有加工,如果用下图设置,可以一次性加工出来整个外形,只是加工出来的面不是很光滑,要求高的需要用球刀加工。
先简单预告一下,如下图,型腔铣就比较方便,操作快捷。
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