依旧自我介绍，张工，NPI工程师，如果还不知道我具体是干什么的，欢迎看我的第一篇文章（主页点进去即可）。
万变不离其宗，作为NPI工程师，DFM可制造性分析涉及的范围非常广，今天是关于：PCB拆焊技巧。
一、简单的PCB拆焊-电容为例1、第一步-焊接电容
首先，我们用通孔焊盘焊接固定在电路板上的大元件。
已经从两个焊盘去除了电容，当电容从板上拉出时，每个焊盘都已被加热。
必须要注意孔是否被焊料完全覆盖，等孔打开，将电容从孔中推入就好，焊接十分的简单。
焊接电容
2、第二步-拆焊
先打开被焊料阻塞的孔，用烙铁尖端加热焊盘。用缝合针或缝针从另一侧推出熔融焊料。
在上面的例子中，使用向右的角度。铅焊料不会粘在钢板上，所以在比较薄的PCB板上也可以使用。
将工具一直穿过孔可能需要加热板子几次。根据经验，加热焊料足够使其熔化，然后从焊盘上取下焊接头，过热会损坏电子元件。
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
3、第三步
这两个焊接孔现在应该足够大以插入组件的裸导线。
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
4、第四步
准备已经清除了多余焊料的元件，触点应足够清洁以穿过焊盘孔。
沿着每个触点的长度滑动烙铁头，将焊料从部件上擦去。通过海绵将烙铁头擦拭干净，清洁烙铁铁尖。
过热会损坏组件，因此不要长时间将烙铁与组件相接触。
拆焊图
5、第五步
将引脚插入并穿过焊盘上的孔。
为了方便焊接，略微弯曲通过孔突出的引脚，使它们保持在适当的位置。
6、第六步
焊接连接：
将烙铁头放在焊盘上。
将足够的焊料熔化到焊盘上，以使电容的触点引线牢固地固定到位。
一旦足够的焊料熔化到焊盘上，移走烙铁和焊料。
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
二、中等难度拆焊1、第一步
在这个的例子中，我们将焊接非常薄而精细的导线到电路板。
包括电线在内的小型电子元件不像较大的组件那样能够快速散热。，这使得它们非常容易过热，要确保加热连接处融化焊料的时间恰到好处。
拆焊图
2、第二步
焊料通常是通过电路板上的焊盘掩盖一些孔。打开这些孔大大简化了焊接。
在从板的另一侧加热相同的焊盘时，通过将一个钉子压靠在堵塞物上，通过焊盘打开孔。
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
3、第三步
清除所有孔后，用镊子插入引线的裸露端。
为了将引线保持在正确位置，首先将电池引线弯曲成最终形状，然后将剥离的端部插入孔中。
拆焊图
拆焊图
拆焊图
拆焊图
4、第四步
焊接每个连接：
将烙铁头放在焊盘上。
将足够的焊料熔化到焊盘上，使接触引线牢固地固定到位。
一旦足够的焊料熔化到焊盘上，则取下焊料和烙铁头。
拆焊图
三、最难的拆焊-电池引线焊接拆焊1、第一步
最后是电池引线将焊接到表面贴装焊盘。这些类型的接头难以焊接，因为引线在焊接过程中没有固定的锚定点（例如通孔）将其固定到位。
一旦焊料熔化并流入吸锡线，从接头上取下吸锡线。
对剩余的引线重复相同的步骤。
当一段吸锡线被焊料充满后，应对其进行修整和丢弃。
焊接图
2、第二步
建议你使用软布、海绵或牙刷和少量外用酒精清洁表面贴装焊盘。
要将一小块焊料熔化到每个焊盘上：
将烙铁头放在焊盘上。
一旦足够的焊料熔化到焊盘上，请从焊盘上移走焊料和烙铁头。
拆焊图
3、第三步
焊珠应该看起来像一个小圆顶或半球。如果是平坦的或锯齿状的，只需将烙铁放回焊料上，再重新熔化，然后将烙铁拉走。如果不起作用，可能需要更多的焊锡。
拆焊图
4、第四步
要将新的引线焊接到电路板上，请将一根导线的裸露端放在相应焊盘上的焊珠上。
将烙铁头放在焊锡珠上，直至熔化。
将引线的暴露端滑入焊料中，直到其位于焊料的中心，然后取走烙铁。
以相同的方式继续其他连接，特别注意不要将两个焊盘焊接在一起。
拆焊图
以上就是关于PCB拆焊的简单介绍，希望能够对大家有用，欢迎大家多多指教。