一台机床铸件是保证机床精度的关键指标之一
一台机床铸件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震动力的关键，是整机稳定性的基础。高精度机床，离开了好的铸件，就算是最好的主轴丝杠导轨，整机的精度一年之后也会荡然无存。
而铸件的关键就是时效，时效的作用主要是降低和消除机械零件铸造、焊接或加工产生的应力。
铸件人工时效和释放应力自然时效的区别
人工时效是将需时效的机械零件铸造毛坯、焊接零件或加工零件，用加热一一冷却、振动等方法，来使机械零件应力得到释放的方法。人工时效需要时间较短。
自然时效是把铸件露天放置于室外，经过几年的风吹、日晒、雨淋和季节的温度变化，给铸件多次造成反复的温度应力。在温度应力形成的过载下，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。自然时效需要时间长，成本高；对比人工加温与振动时效，自然时效的应力释放更为彻底。在军用设备，航天工程，高端机床等领域，自然时效仍然是去应力的第一选择。
铸件是HT300的材料，其强度高，耐磨性好，适于制造承受高夸曲应力，要求保持高气密性的铸件，如重型机床床身、齿轮、凸轮，大型发动机曲轴及汽缸体、高压油缸、轧钢机座等。
铸件的质量优劣又对其组成设备的安全、质量、寿命有着决定性的影响。震环机床铸件时效区常年流转的铸件有3000吨，选用高端铸件，保证机床品质，把产品质量第一的观念贯彻每一位生产员工，做到质量是企业的生命力！
自然时效是保证铸件的质量的第一选择，而震环机床为保证每台机床的质量，选择自然时效，每件铸件的时效时间都在2年以上，震环机床把质量放在第一位，确保每位客户满意。
在当前全球市场竞争日益激烈的环境下，打破国外对我国高精端数控机床和大型高精端数控机床的封锁，只有不断提高高端装备制造的技术水平，加大科技投入，切实推动科技自主创新，加强人才的培养，提高科技水平，增加产品的技术含量和市场价值，才能使我国从制造大国迈进制造强国。
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