来看两张图:
图1
图2
老铁们，如果是你，应该用什么策略来编程才最简单，调机也最方便呢?
这里介绍一种用G66指令进行平移或旋转拷贝加工的方法，也许不是最好的方法，但编程和调机我觉得还是非常简便的。
G66指令很少用到，许多朋友可能不熟，但G81指令，大家应该都不陌生。先看一段G81代码
G81指令将对每一个X轴移动产生一个钻孔动作。G66也是一个模态指令，它的功能和钻孔循环类似：对每一个轴移动执行一种加工功能，只不过G66执行的是一个子程式功能，子程式可以是任意的加工功能模块。将以上G81加工改用G66编程可变成如下代码:
以上这两者的作用是等价的，都是钻4个深20的孔。但是，G66的功能要强大得多，如果O312的代码是铣外形，则刚才那段代码将产生4次铣外形的加工拷贝。
我们回到上面加工24个零件的图1，假设T1号刀D50飞刀，T2号刀钻头，这两把刀加工单个零件正面时的程式如下:
使用G66编程，则单个零件加工可以改成如下格式:
要加工一个面上的6件时，子程式内容不变，主程式改成以下这样就可实现(其中1夹位1个坐标系)
要加工24件时(注意:因为要转角，主程式和子程式里的安全高度都要抬到工作台能转过去的高度)，改成以下程式即可实现:
通过以上修改，实现了循刀序原则对所有零件进行拷贝加工，但是对于调机还是不够方便，如果要跳过第10件的加工，则需要对每一把刀具程式内的用括号括起来，刀具很多时，修改起来也很麻烦。我们可以将所有的轴移动指令移出来单独成一个文件901，并且每一个轴移动XY值全部用宏变量替代，然后再在G66之后用M98调用901，功能不会改变，但程式却能大大简化:
这样程式是不是简化了许多，调机也变得方便了，当调首件时，只需打开901文件，在后插入一行M99，就可以跳过所有刀具后面23件的加工。如果某一夹位，因夹位坏了不能装料，要跳过，也只需打开901文件，将对应夹位的那一行用小括号括起来跳过所有刀具加工。
一出多加工，坐标系多，如果还是在机台后台设置坐标值，一不安全，二坐标系不够用时就没法搞了，所以一般将坐标设置放到NC文件里。比如正面加工调用100文件设置P1到P24个坐标，侧面加工调用200文件设置P1到P24个坐标系,这样坐标系就可以重复使用.
卧加机一般是双工作台以上的机器，那调台指令也放到坐标文件里，相当于工作台绑定坐标系，这样可以防止调错台出现撞机的现象.那么程式再次优化成以下格式:
以上是正面加工的举例，对于长方向两端面可以用同样的方法进行拷贝加工。
对于上面第二个图(一次加工40件)，每一面的两排是相对倒转180装夹的，则主程式可改成以下格式调用，即可实现相反的那一排的旋转拷贝。
以上一出多加工方法，适用于3、4、5轴。
注意事项:G66与G67是一对一，即有几个G66，就要几个G67取消。
出G66格式程式
看了以上G66的方法，老铁们，有没有觉得用G66来实现一出多是最简捷的，一编程简单，只需要编一个零件就可以了，二调机方便快速，想加工几个就加工几个.如果你有更好的加工方法，欢迎分享讨论。