SYD-320型12工位液压刀架
前段时间，该数控车床的SYD-320-12液压刀架运行不正常，判断刀架的分度液压马达总成上面两个电磁阀可能又卡塞情况，只好把总成拆下来，清洗电磁阀。清洗后安装还原，故障现象依旧，只得购买新电磁阀更换，规格型号为LS-G02-2CP-25-EN-645，LS-G02-7CP-25-EN-645。
液压分度马达总成
上周收到电磁阀后，安排人员去更换。更换装配后试机，正反向旋转动作均正常，但每次旋转换刀一个刀位，刀盘位置角度均不正位，刚好动、静齿盘顶端顶住，无法锁紧到位，冷却液出水口与刀盘出水口对不齐，且刀盘每个刀号到位信号正常，又反复调整刀架编码器角度，问题还是没有排除。
冷却液出水口与刀盘出水口对不齐
今天与同事一同前往检查情况。到了现场查看情况，又大概看了一下刀架的结构。刀盘轴有一个齿轮，与一个两联齿轮的小齿轮啮合，这个两联齿轮的大齿轮与刀架位置编码器小齿轮啮合，同时又与液压分度马达轴齿轮啮合。
刀架传动齿轮
经过分析判断，正常位置时，液压分度马达轴齿轮的第一齿与两联大齿轮的第一齿对齐啮合。因液压分度马达旋转始终是某一角度旋转，一旦刀盘不在正确位置，导致两联齿轮的第一齿超前或滞后液压分度马达轴第一齿第n个齿位，那么刀盘的刀位就一直偏位，调整刀位编码器毫无作用，两个齿轮没有分离脱开情况下，就算把刀盘扳正位，液压分度马达轴齿轮又是偏的了，马达一旋转，刀盘又会偏，必须两个齿轮在正确位置一一对应。
估计那天拆卸液压分度马达后，刀盘被移位了，没有在正确位置，就安装了液压分度马达。
刀盘松开、锁紧油路
搞明白大致原因后，打开机床，启动液压系统，首先捅总成的松开电磁阀，使刀盘松开抬起，动、静齿盘分离，并立即断电（注：该机床液压启动刀盘就锁紧状态）。拆卸液压分度马达总成，使总成轴齿轮脱离两联齿轮，由于刀盘已经处于松开状态，用手转动刀盘到正确位置，且冷却液口对齐，这时两联齿轮的第一齿应该正位，再把液压分度马达总成安装还原，则两者齿轮的第一齿刚好对齐啮合。
重新打开机床，启动液压系统，选择换刀，刀架松开抬起到位后，刀盘旋转一个刀位，到位后，停止旋转，刀盘回拉，动、静齿盘啮合到位锁紧刀盘，换刀动作完成，这时刀盘位置正确。又连续试换刀动作，每次都正常到位，说明先前问题分析判断正确。
液压刀架刀盘位置不正确的调整
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