机床配重的几种形式
机床添加配重的用途，主要是为了减小电机和丝杆的负载，抑制电机和丝杆的发热，从而保证加工精度，延长电机和丝杆的寿命。
1、重锤
这种形式结构简单，故障率低。用配重体的重量来抵消主轴单元的重量，从而提高机床的快移速度，降低丝杠上的载荷和减小电机的负载。但速度和加速度较大时配重体的部分重量失重，平衡主轴单元的重量的效果降低，应答特性差，不适合高速切削。
重锤配重
2、气缸
气压压力传递到气缸上进而传送到主轴单元，给主轴单元向上的力，从而达到减小主轴单元重量效果的目的，从而可以适当提高机床的快移速度，降低丝杠上载荷和减小电机负载。需要大直径气缸（易打滑），需要大容量储气罐，需要配管等。
气缸配重
3、油缸
油缸时，需要油压单元和配管，也必须处理油压回路的油温上升。应答特性也差。而且必须配液压站，立加为了节省成本一般是不配液压站的，故油缸配重不用在立加上，多用于龙门铣。
油缸配重
4、氮气平衡缸
氮气平衡缸是利用蓄能器的原理，控制平衡缸配合主轴头的伺服电机上下升降，
平衡主轴头的重量，以实现高速度、高精度加工。无需外置动力设备，节省能源。
多见于立式加工中心、龙门铣等
氮气平衡缸
总的来说，较重的部件用重锤。一般的部件用油缸和氮气平衡缸，较轻的部件用氮气平衡缸和气缸
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