1．铣刀刚性要好
要求铣刀刚性好的目的，一是满足为提高生产效率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。
例如工件各处的加工余量相差悬殊时，普通铣床很容易采用分层铣削的方法来解决，而数控铣床就必须按照程序规定的走刀路线进刀，若在编制程序中没有预先考虑，则易产生振动，甚至断刀。这种因刀具刚性较差而断刀并造成工件损坏的情况在数控铣削中是经常发生的，因此解决数控铣削刀具的刚性问题是至关重要的。
2.铣刀的耐用度要高
要求铣刀耐用度高的目的是为了减少换刀和提高加工质量。
当一把铣刀加工的内容很多时，如果刀具磨损较快，不仅会影响工件的表面质量和加工精度，而且会增加换刀与对刀次数，从而导致工件加工表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低零件的表面质量。
除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择与排屑性能等也非常重要。切削粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。
总之，根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量，选择刚性好、耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率高的优势并获得满意加工质量的前提条件。
文章版权声明：除非注明，否则均为机床资讯库原创文章，转载或复制请以超链接形式并注明出处。