中国船舶工业集团有限公司所属江西中船航海仪器有限公司制造事业部铣镗组由14人组成，主要从事高精度的零部件精密加工。2016年以来，该班组完成了多个重点军品自制件的加工任务，先后获中船集团“学习型先进班组”、九江市总“工人先锋号”、江西中船航仪公司“优胜班”等荣誉称号。
2016年以来，该班组完成11项改革，不仅解决了江西航仪军民品及科研项目关键件中的诸多技术难题，更积累了高精度零部件加工的经验，提高了劳动生产效率。随着在精密加工领域知名度的攀升，近年来，该班组承接了众多航空、航天、航海、陆用等领域科研院所研发的惯导产品高精度零部件加工任务。这些薄壁零件的精度要求高，该班组凭借精湛的技能，保质保量完成任务，得到了客户的好评。
该班组始终把质量放在突出位置，不仅要求组员熟知和掌握产品工艺，更要求他们全面理解产品工艺。在现场中，该班组与工艺员、技术人员积极沟通工艺、图纸问题，并加强与下道工序的联系，全年未发生任何质量事故。同时，该班组坚持开展帮带和互学，将普通铣工和数控加工进行一对一互帮，组员之间相互激励，相互促进，不但技能水平得到了提升，还在探讨中找到了更好、更合理的加工方法，促使班组的整体技能素质有效提升。
该班组将安全培训放在十分重要位置，持续组织组员学习安全生产条例、安全小知识及事故案例分析等。每天作业前中后期，组员都要对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况和作业环境等进行检查确认，及时排除安全隐患，对发现的异常状况进行认真检查分析，保证无安全事故的发生；并严格执行江西航仪“6S”管理制度，保持生产现场的整洁、注重设备维护保养，使设备安全防护装置处于受控状态。2018年，该班组自查自整改安全隐患9项。
该班组中，不少70后员工以操作普通铣床为主，为了跟上时代脚步，他们主动学习数控编程知识，凭着一股钻劲儿，全面掌握了数控编程技能；80后、90后员工虽然理论知识扎实，但实践能力欠缺，于是，他们勤到普通铣床练基本功，积极请教技术能手。正是在这种勤奋好学、不断追求的氛围中，该班组成员不仅能熟练操作普通铣床，还能熟练操作数控立铣、卧铣、龙门铣。