数控车床编程——横向粗车复合循环G72

sw

编程格式

G72W(∆d)R(e)

G72P(ns)Q(nf)U(∆u)W(∆w)F(f)S(s)T(t)

字母含义

1.∆d——切削深度(半径指定),无符号;

2.e——退刀量;

3.d——分割数,即粗切重复次数;

4.ns——精车加工程序第一个程序段段号;

5.nf——精车加工程序最后一个程序段段号;

6.∆u——X方向精加工余量大小和方向;

7.∆w——Z方向精加工余量大小和方向;

8.f,s,t——粗加工采用的F,S,T的值:

编程实例如下图

程序如下

O0001

N10G50X150Z10;工件坐标系设定

N20G30U0W0;返回第二参考点准备换粗车刀

N30T0101;调用1号刀1号刀补(粗车刀)

N40M03S1000;主轴正转,1000转/min

N50G96S100;设定粗车恒线速度100M/min

N60G50S2000;最高转速限制2000转/min

N70G0X166Z3;快速定位至循环起点

N80G72W2R1;

;G72循环粗车轮廓

N100G0Z-40;开始定义精车轨迹

N110G96S150;设定精车恒线速度150M/min

;

N130G3X100W10R10;

N140G1X40W15;

N150W10;

N160X10;

N170Z3;精车轨迹结束

N170G30U0W0;返回第二参考点准备换精车刀

N180T0202;调用2号刀2号刀补(精车刀)

N190G0X166Z3;快速定位至循环起点

N200G70P100Q170;G70循环精车轮廓

N210G30U0W0;返回第二参考点

N220M05;主轴停止

N230M30;程序停止并返回程序头

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