中国的机床技术曾一度领先，压制了德国和日本的技术，达到了世界第一的水平。
后来，由于种种原因，一些机床企业陷入困境，甚至负债百亿逼迫破产。
那么如今经过重组的机床，又是怎样的呢？
沈机之路新中国成立初期，百废待兴的中国，急需建立自己的工业体系，在那个特殊的年代，苏联成为了我们的老大哥，提供了大量的技术援助。
沈阳机床厂作为“共和国长子”，在苏联专家的指导下，迅速崛起，成为了当时社会主义阵营中仅次于苏联的先进机床厂。
与之并肩作战的，还有其他17家骨干机床企业，它们共同构成了中国机床产业的“十八罗汉”，撑起了新中国工业的脊梁。
“一五”期间，沈阳机床厂出色地完成了各项指标，为国家的工业建设做出了突出贡献，然而，这种依靠苏联模式的发展，也埋下了隐患。
苏联的工业模式，更注重产品的耐用性，而对精度要求不高，这与西方国家追求高精度、数控化的发展路线渐行渐远。
在冷战时期，西方国家对社会主义国家的技术封锁，更是加剧了这种差距。
面对与西方国家的巨大差距，工厂上下开始了大刀阔斧的改革，鼓励科研创新，试图追赶世界先进水平。
就在这个时期，一位名叫关锡友的年轻人，加入了沈阳机床厂，开启了他的“沈机之路”。
关锡友毕业于同济大学机械制造专业，他并没有像其他大学生一样选择轻松的办公室工作，而是主动要求到基层车间，一干就是五年。
转型与升级在被外派到日本学习大型龙门五轴加工中心机床技术后，关锡友被中日之间巨大的差距深深震撼。
他意识到，中国必须迎头赶上，才能在国际上拥有强国地位。
回国后，他将所学倾囊相授，并积极推动技术改进，一步步从车间主任升任中捷厂厂长，最终在2002年被任命为沈阳机床集团总经理。
此时的沈阳机床集团，肩负着国家的厚望，也面临着巨大的挑战，关锡友知道只有实现数控机床技术的突破，才能占据行业的制高点。
他考察了德国的同类工厂，学习先进的管理经验，并结合国内实际情况，对企业制度进行了改革，极大地调动了工人的积极性。
然而，数控机床的研发之路，是一项技术密集、资金密集的项目，需要大量的资金投入和技术积累。
为了实现这个梦想，关锡友组建了上海团队，全力攻关数控机床技术。
这段时间，他承受着巨大的压力，不仅要应对高昂的研发投入，还要处理沈机收购的德国西门子旗下机床公司带来的巨额负债。
2012年，i5数控机床终于研发成功并量产，这让关锡友和整个沈阳机床集团都松了一口气。
同年，根据美国加德纳公司的数据，沈阳机床集团的销售收入位列世界机床行业第一。
关锡友和沈机，终于登上了世界之巅，然而这短暂的辉煌背后，却有着巨大的危机。
i5的研发投入高达30亿，加上其他费用，总投入约100亿元，而机床行业的利润率极低。
即使销售收入和市场占有率不断提高，实际盈利也难以覆盖巨额的研发成本和负债。
为了快速占领市场，关锡友采取了激进的市场策略，将i5以极低的首付租赁给客户。
这虽然短期内提高了销量，却导致回款周期长、回款金额不确定，甚至出现了坏账、死账。
同时，i5的市场反响并没有预期那么好，当时的机床行业普遍疲软，i5的销售额甚至不如沈机的其他普通机床。
高昂的研发投入、低迷的市场行情、激进的市场策略，以及不断增加的资金杠杆，最终压垮了沈阳机床集团。
2019年，沈机的负债达到了惊人的789.36亿元，而总资产仅为185.89亿元，资不抵债，不得不申请破产重组。
然而，沈阳机床的陨落，并非个例，曾经与它并肩作战的“十八罗汉”，也纷纷陷入了困境。
沈机的重组大连机床、济南二机床等老牌国企，都经历了破产重组或转型升级的阵痛。
这反映出中国机床产业的整体困境，技术水平有限，同质化严重，产能过剩，低价竞争，
究其根本原因，还是核心技术的缺失。
中国机床产业长期以来“大而不强”，虽然产量巨大，但在关键技术和零部件方面严重依赖进口。
数控系统、高精度轴承、刀具等核心部件，大多需要从国外采购，这使得中国机床企业在国际竞争中处于劣势。
此外，低价竞争也是中国机床产业的一大顽疾。
为了争夺市场份额，一些企业不惜降低产品质量和价格，最终导致整个行业的利润率下降，研发投入不足，陷入恶性循环。
沈阳机床的破产重组，是中国机床产业发展史上的一个重要转折点。
它警示我们，技术创新是企业发展的生命线，没有核心技术的支撑，再大的市场份额也无法保证企业的长久发展。
同时也提醒我们，要警惕盲目扩张和激进的市场策略，稳扎稳打，才能行稳致远。
重组后的沈阳机床，将目光聚焦于高端数控机床和智能制造解决方案，试图重新崛起，这与国家政策导向不谋而合。
近年来，国家加大了对先进制造业和智能制造的扶持力度，出台了一系列政策，鼓励企业加大研发投入，突破技术瓶颈，提升产品质量和精度。
随着国家政策的支持和企业自身的努力，中国机床企业正在逐步突破技术壁垒，提升核心竞争力。
在高铁、航空航天、新能源汽车等领域，国产高端数控机床已经开始崭露头角。
然而，挑战依然严峻，在全球高端机床市场，德国、日本等老牌强国依然占据主导地位。
中国机床企业要想在国际竞争中赢得一席之地，还需要付出更大的努力。
笔者认为有人说，中国机床产业已经错过了最好的发展时机，再也无法重现昔日的辉煌。
也有人认为，中国机床产业正在经历凤凰涅槃，未来必将再次腾飞。