“快速屏幕”是ROBODRILL的专用屏幕。通过使用快速屏幕，即使操作员不习惯CNC操作，也可以操作机床并创建加工程序，以及维护与设置。
当伺服电机的脉冲编码器连接器在断开连接后重新连接时，原点的位置数据将丢失，导致发出APC警报，要求伺服电机原点返回。在这种情况下，必须执行伺服电机原点返回。（这里，手动原点返回操作通常称为原点恢复。）原点恢复基于X轴、Y轴和Z轴上提供的标记。（见下图。）
X、Y、Z轴原点标记示意图
请按照以下步骤操作。
(1)首先，选择手轮模式。然后，将手轮沿所需的修复轴转动一圈或多圈（沿每个轴转动12mm或更多）。然后，关闭机床电源，再重新打开。
(2)按【QUICK】快速屏幕，然后显示“6：MAINTENANCE/SETTING维护/设置”。
MAINTENANCE/SETTING维护/设置
（3）选择“2.MOTORORIGIN电机起源”。输入【2】和【INPUT】。出现以下屏幕。
MOTORORIGIN电机起源
(4)用光标选择要恢复的轴。
显示信息“在手轮模式下，对要恢复的轴进行一次或多次旋转”。
如果在步骤(1)中已执行此操作，则无需执行此操作。
(5)按下【EXEC】软键。出现以下屏幕。
向导界面1
(6)根据指南1，将菱形标记与槽口标记分开至少30mm。如果两个标记已经分开30mm或更多，则不需要此操作。
(7)在手轮模式下向负（-）方向转动手轮，直至菱形标记与凹槽标记对齐，然后按下【EXEC】软键，按指导2进行操作。
沿X轴和Y轴小心移动工具，使菱形标记始终位于两个圆圈之间。按下【EXEC】软键。出现以下屏幕。
向导界面
(8)在显示的屏幕上，根据向导3按下【MODECHANGE模式改变】软键。显示信息"ORGNREST模式开启"信息出现。
向导界面
(9)根据说明4，按下【ORIGINREST】软键。此操作会导致沿轴做非常轻微的移动，以确定原点。检查此操作后两个菱形标记是否精确对齐。如果标记未对齐，原点位置可能会发生偏移。在这种情况下，请联系专业人员处理。
正确的原点位置示意图
(10)按【RESET】键显示警报屏幕，然后检查原点复位轴的原点复位请求警报是否已清除。要对另一个轴执行原点复位，请重复上述步骤。
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