加工中心ATC自动换刀点的设置

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自动换刀系统简称ATC(Automatictoolchange),是加工中心的重要部件,刀具的交换通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成。

以FANUC0i数控系统为例,详述操作步骤如下:

1.正向移动Z轴,使主轴端面高于换刀臂(机械手)平面一定距离;

2.执行M19主轴定位;

3.使用无拉丁的刀柄安装于换刀臂上;

4.手动旋转换刀机构电动机,使换刀臂转到正确换刀角度,即,主轴装刀拔刀位置;

5.使用手摇脉冲发生器,向下负向移动Z轴,至刀柄完全插入主轴孔内。

注意:

在主轴没有完全插入刀柄时,观察主轴定位块是否与刀柄定位缺口对齐,如果定位角度有偏移,需要调整参数445主轴的位置数据,手动使主轴定位块与刀柄定位缺口对齐,当主轴定位对齐后,把当前数据值写入参数4设定为1;

11.关机,重新启动系统,参考点设定完成后,换刀点也就正确了;

12.在MDI方式,按【OFS/SET】功能键,显示设定画面,把第一行写参数设置为0,关闭写参数;

此方式为绝对值编码器时,换刀点的设置,跟出厂时参考点完全一致。

使用增量式编码器的情况:

1.执行Z轴回零;

2.执行M19主轴定位;

3.按【POS】显示位置显示画面,按软键【相对】→【起源】→【所有轴】,相对坐标当前位置即被复位为0;

4.使用无拉丁的刀柄安装于换刀臂上;

5.手动旋转换刀机构电动机,使换刀臂转到正确换刀角度,即,主轴装刀拔刀位置;

6.使用手摇脉冲发生器,向下移动Z轴,至刀柄完全插入主轴孔内停下;

7.在MDI方式,按【OFS/SET】功能键,显示设定画面,把第一行写参数设置为1;

8.按【POS】显示位置显示画面,查看Z轴清零后,向下移动的坐标值,比如为-23.00,把此数据填入参数#1241,该机械坐标坐标值就是换刀点;

9.执行换刀进行验证;

10.在MDI方式,按【OFS/SET】功能键,显示设定画面,把第一行写参数设置为0,关闭写参数。

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