数控铣床编程操作,四个实例助你快速入门

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数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。下面我们就来看看数控铣床编程实例和操作详解。

数控铣床编程实例数控铣床操作详解

实例一

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图2-23所示的槽,工件材料为45钢。

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线:

以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。

工步顺序①铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。②每次切深为2㎜,分二次加工完。

选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

选择刀具:现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

确定切削用量:切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。

编写程序:按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程方便,同时减少指令条数,可采用子程序。

该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):

N0010G00Z2S800T1M03

N0020X15Y0M08

N0030G20N01P1.-2;调一次子程序,槽深为2㎜

N0040G20N01P1.-4;再调一次子程序,槽深为4㎜

N0050G01Z2M09

N0060G00X0Y0Z150

N0070M02;主程序结束

N0010G22N01;子程序开始

N0020G01ZP1F80

N0030G03X15Y0I-15J0

N0040G01X20

N0050G03X20YOI-20J0

N0060G41G01X25Y15;左刀补铣四角倒圆的正方形

N0070G03X15Y25I-10J0

N0080G01X-15

N0090G03X-25Y15I0J-10

N0100G01Y-15

N0110G03X-15Y-25I10J0

N0120G01X15

N0130G03X25Y-15I0J10

N0140G01Y0

N0150G40G01X15Y0;左刀补取消

N0160G24;主程序结束

实例二

毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外轮廓已粗加工过,周边留2㎜余量,要求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线:

以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上

工步顺序:①钻孔φ20㎜。②按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。

选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用华中Ⅰ型(ZJK7532A型)数控钻铣床。

选择刀具:现采用φ20㎜的钻头,定义为T02,φ5㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。由于华中Ⅰ型数控钻铣床没有自动换刀功能,按照零件加工要求,只能手动换刀。

确定切削用量:切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以0点为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图3-24所示。采用手动对刀方法把0点作为对刀点。

编写程序:(用于华中I型铣床)按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。

该工件的加工程序如下:

加工φ20㎜孔程序(手工安装好φ20㎜钻头)%1337

N0010G92X5Y5Z5;设置对刀点

N0020G91;相对坐标编程

N0030G17G00X40Y30;在XOY平面内加工

N0040G98G81X40Y30Z-5R15F150;钻孔循环

N0050G00X5Y5Z50

N0060M05

N0070M02

铣轮廓程序(手工安装好ф5㎜立铣刀,不考虑刀具长度补偿)%1338

N0010G92X5Y5Z50

N0020G90G41G00X-20Y-10Z-5D01

N0030G01X5Y-10F150

N0040G01Y35F150

N0050G91

N0060G01X10Y10F150

N0110G03X0Y-25

N0120G01X-90Y0

N0130G90G00X5Y5Z10

N0140G40

N0150M05

N0160M30

看了上面的例子,我们对普通的指令有了了解,但是跟高级语言比较,其功能显得薄弱,为了与高级语言相匹配,特地介绍宏指令。通过使用宏指令可以进行算术运算,逻辑运算和函数的混合运算,此外,宏、程序还提供了循环语句,分支语句和子程序调用语句。

在宏语句中:

变量:49是当前局部变量,99是全局局部变量

常量:PI,TRUE(真),FALSE(假)

算术运算符:+,-,*,/

条件运算符:EQ“=”,NE“!=”,GT“”,GE“=”,LT“”,LE“=”

逻辑运算符:AND,OR,NOT

函数:SIN[],COS[],TAN[],ATAN[],ATAN2[],ABS[],INT[],SIGN[],SQRT[],EXP[]

表达式:用运算符连接起来的常量,宏变量构成表达式。

例如:100/SQRT[2]*COS[55*PI/180]

赋值语句:宏变量=表达式。

例如:10=100;毛坯X方向长度

12=50;椭圆长轴

14=10;椭园台高度

13+20]

G90G00X[11/2]M03

G01Z0X[-11/2]

G17G01X[-11/2]

X[11/2]

10/2

0

13-5=2*13/14]

WHILE1

IFABS[5

13*SQRT[1-0/[12]]

IF2

3*2*4]F400

G19G03Y[-4]K[-11/2]F400

0-0]

IFABS[5

13*SQRT[1-0/[12]]

IF2

3*2*4]F400

G19G02Y[4]K[-11/2]F1500

0-0]

W

G00Z[10=100底平面EF的长度,可根据加工要求任定

10/2;起刀点的横座标(动点)

1=20;C点和G点的纵向距离

20=-15=3;步长

5=3;棱台底面相对于Z=0平面的高度

4+4+10]M03

G01X[11/2]Z[0GE0]LE1]F100

X0Y0Z[5]

X[1]Z[11/2]

IF

G01Y[-0=15

G01X[0]le1]

X0Y0Z[5]

X[1]Z[11/2]

IF

G01Y[0=15

G01X[4+20]

X0Y0

X[1]Z[6]LE6=15

G01Y[4+1]Y[-5]

G01Y[-15]

X0Y0Z[5]

X[6]Z[4+20]

G00X0Y0

M05

M30

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