形状公差应用场合
1.直线度公差应用保证度量的准确性（列如游标卡尺上的刻线，刀口尺上得刀刃直线度要求）；
保证零件的公差的工作精度（导轨的直线度公差）；
保证轴孔配合性质（孔轴配合，为满足要求，则给出配合孔和轴的直线度公差）；
以直线度公差替代平面度公差要求（对零件得某些平面仅要求在给定平面内的直线度）；
对一些较长的杆件为避免有较大的绕度（丝杆直线度要求）；
补充：轴孔配合性质中，直线度要求，一般来说圆度与轴线直线度合成同轴度；
2.平面度公差应用保证度量的准确性；块规，平尺，平板，和量仪平台计量与定位基准，所以给出高精度的平面度公差；
保证加工精度；工件的基准面，机床台面与夹具定位面皆是保证加工精度的定位基准面，所以给出较高的平面度公差；
保证接合面的连接强度与密封性列如：法兰断面，连杆与连杆盖之间，缸套与机体之间，为保证良好的连接强度，都应该给出较高的平面度公差。气缸盖与缸体之间，不仅仅保证连接强度，而且还要保证很好的密封性，则需要给出较高的平面度公差；
保证运动与导向精度，减少磨损；列如滑块等有相对运动的平面应该有平面度公差要求；
3.圆度与圆柱度公差应用
减少磨损，延长零件使用寿命，在有相对运动的间隙配合中，如果圆柱面形状误差过大，则会影响到接触面积，造成零件早期磨损，减少零件使用寿命。
保证连接强度，在过盈配合中，圆柱面的形状误差过大，使配合面全长有着不同的过盈量，就会影像到工件连接的可靠性，甚至会使零件变形，所以对这类零件也应该规定圆度或者圆柱度要求；
保证运动精度（轴承的内外圈与滚动体的形状公差，直接影响到轴承的回转精度，为保证运动精度，应给出圆柱面圆度或者圆柱度公差要求）
保证润滑与密封性（天博项目中，两根自制的轴，且有相对运动，为保证里面很好的真空状态，应给出轴圆度与圆柱度公差）
保证定心精度。孔与轴配合，为保证回转精度，则要保证孔与轴的配合定心精度高，即使孔轴线与轴线的同轴度比较高，也需要对轴与孔给出相应的圆度与圆柱度要求；
4.线轮廓度与面轮廓度公差的应用线与面轮廓度公差主要保证曲面轮廓表面具有正确形状，以满足零件使用要求。为了完成特定的自动循环动作，大量采用凸轮件，在声学，光学，热学以及流体力学的装置中的零件要有特定的曲面等，对这些零件的集合形状只能用线，面轮廓度公差控制形状误差，必要时，还可以限制曲线，曲面的位置误差。采用轮廓控制形状误差的目的主要有以下两个方面：
保证零件的运动规律：凸轮轮廓曲线形状是根据从动杆所要求的预定规律而设计的，齿轮的渐开线齿廓形状是为了满足啮合性能要求而设计的，为了达到预定的运动规律，则应规定轮廓度公差要求；
保证流体运动性能：从流体力学可知，流体的压力，速度，流量以及压力损失，机械雄鹿，都与零件曲面形状有关，所以对泵的转子，汽轮机的叶片，螺旋桨叶片，飞机机身，船体，汽车的外形等，都应该标注轮廓度公差要求。
在应用轮廓度时，还要知道轮廓度有以下几个特性：
轮廓度不仅仅是形状公差，而且也是位置公差。如图所示：
轮廓度有尺寸控制的特性。对于闭合轮廓的凸轮，采用轮廓控制表面形状误差，其理想形状的大小已由理论正确尺寸所限定，所以在控制轮廓形状误差的同时，实际尺寸也就被控制了。
轮廓度不控制曲率半径以及曲率中心位置。因为机械设计，加工和度量误差的要求，只需要控制实际轮廓对理想轮廓的变动量，不需要控制轮廓曲面的曲率半径或曲率中心位置。
轮廓度具有综合控制形状误差的作用。在某种情况下，轮廓度也能控制圆度，圆柱度，直线度，平面度等形状误差，对简单几何要素的形状误差，一般宜用单项形状公差控制形状公差；
5.平行度/垂直度/倾斜度公差的应用
平行度，垂直度，倾斜度公差都属于定向公差，他们在作用上具有共同的特性。定向误差与机器的工作精度，使用定能和使用寿命都由直接的影响。定向公差主要应用在以下几个方面：
保证工作精度：如车床导轨之间的平行度，家具定位面的垂直度都有规定较高的精度要求，因为它直接影响被加工件的定位精度，即会影响被加工工件的定向误差。
保证运动精度：如滑块，导槽的工作面之间，机床导轨面之间的平行度误差会影星导向运动精度；
保证零件的可装配行：如：变速箱孔的平行度和垂直度误差，不仅影响齿轮传动啮合性能，而且影响轴与其他零件的可装配性，也影响机器的使用性能。所以一般零件的株洲孔与基准之间，工作面与基准面之间通常由定向误差的要求。
保证接触面的密封性：定向误差与零件的密封性有关，如泵体两端平面度，法兰和压盖断面与轴线间的垂直度等，这些误差与结合面的密封性直接有关；
保证零件的使用寿命：零件的定向误差会影响间隙配合的间隙量，减少接触面积，增大磨损，降低使用寿命。如：连杆大小头孔的平行度误差，不仅会使活塞偏离运动方向，增加零件之间的偏磨损现象，而且使连杆小偷空与活塞销，连杆大头空与曲轴轴劲之间的接触面积减少，从而加快磨损，影响零件的使用寿命；
定向公差是一项广泛应用的公差，不仅用于零件的关联要素，而且应用于机器精度和性能的检验项目中，在实际使用过程中，一项定向公差能起到几个方面的控制作用；
6.同轴度公差的应用同轴度是应用广泛的一项定位公差。同心度可以认为是同轴度中的一种特列。同轴度误差包括被测轴线相对基准轴线发生的平移，或倾斜，弯曲，或者兼而有之。
同轴度应用以下几个方面：
保证轴线之间正确定位：如：齿轮机床的轴，集装株洲轴颈和同轴度量规等等。必须规定同轴度公差，才能保证被加工或被检验工件的同轴度；
减少转动惯量，保证运动精度：列如高度转动的齿轮和飞轮等，应规定外径对基准孔的同轴度公差
保证装配精度：列如高精度轴套和华东轴承套的内外圆的同轴度，活塞销孔间，以及气缸套内外圆柱面的轴线间的同轴度公差要求。
7.对称度公差对称度也是一项用的比较多的定位公差，它主要用于零件上具有堆成中心平面或轴线的要素。对称度主要应用于以下几个方面：
保证零件的可装配性于导向精度：列如键槽的对称中心平面对轴线的对称度要求，不仅能顺利的使轴装入空中，而且保证滑动齿轮具有导向精度。
保证定位精度：如定位块两侧面的对称度要求，它能保证被安装的零件具有一定的定位精度；
保证平衡的要求：如平衡块，飞轮两侧面的对称度要求，能使材料均衡，防止因为材料不均衡而引起额外的惯性。
8.径向圆跳动于径向全跳动的应用径向圆跳动能综合反映同轴度于圆度公差的功能。因此，径向圆跳动多数用于旋转体上同轴度于圆度中和要求的情况，以保证零件配合性能和运动精度。减少磨损和延长零件使用寿命。
径向全跳动是作为产品质量的综合指标，如：滚动轴承，机床主轴精度等均用径向全跳动公差作为产品质量指标。
9.位置公差于形状公差的控制关系：注意：个人兼职
1.设备改造，出图.，标准件加工图纸BOM下发；
2.专业汽车零部件自动化整线或单机设计研发；
开发项目案列有：天窗，帘布，传感器，BDU，ECU，雨刷手柄，后背箱铰链，座椅，老化项目，直流转换器，刹车，焊接变位机，节气阀等等相关整线案列；
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