数控车削中心编程 —— 正面(Z向)钻孔循环G83

sw

具有轴向,径向动力刀具的车削中心,主轴必须具有C轴功能下表是钻孔固定循环:

循环号

钻孔坐标轴

孔加工操作

(负方向)

孔底操作

回退操作

(正方向)

应用

G80

——

——

——

——

取消循环

G83

Z轴

切削进给/断续

暂停

快速移动

Z向钻孔

G84

Z轴

切削进给

暂停/主轴反转

切削进给

Z向攻丝

G85

Z轴

切削进给

暂停

切削进给

Z向镗孔

G87

X轴

切削进给/断续

暂停

快速移动

X向钻孔

G88

X轴

切削进给

暂停/主轴反转

切削进给

X向攻丝

G89

X轴

切削进给

暂停

切削进给

X向镗孔

定位轴与孔加工轴:

固定循环号

定位平面(轴)

孔加工轴

G83、G84、G85

X轴、C轴

Z轴

G87、G88、G89

Z轴、C轴

X轴

编程格式

G83X(U)C(H)Z(W)RQPFKMα

字母含义

1.X(U)、C(H)——孔位置数据;

2.Z(W)——孔底坐标,用W表示点R到孔底的距离;

3.R——初始平面到R平面的距离,带符号;

4.Q——每次切削深度,最小设定单位指定,每次调用必须指定;

5.P——孔底暂停时间(毫秒);

6.F——切削进给速度;

7.K——重复次数,默认1次;

8Mα——C轴夹紧的M代码;

编程实例如下图

在端面直径为100mm圆周均布有6个轴向孔,采用车削中心轴向动力刀具以G83进行编程

程序如下

O0001

N10M51;设定C轴分度方式,主切削运动转成动力刀具

N20G98M03S2000;进给率采用mm/min单位,设定钻头转速

N30G0Z20;钻头快速定位到初始平面(轴向离端面20mm)

N40G83X100C0Z-65R-15Q5000F200M31;循环钻0°位第1孔,M31为主轴夹紧

N50C60Q5000F200M31;循环钻90°位第2孔

N60C120Q5000F200M31;循环钻180°位第3孔

N70C180Q5000F200M31;循环钻270°位第4孔

N70C240Q5000F200M31;循环钻270°位第5孔

N70C300Q5000F200M31;循环钻270°位第6孔

N80G80M05;取消循环,停动力刀具

N90M50;取消C轴分度方式,主切削运动转成车床主轴

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